立式圓盤注塑機廠常用解決方案

圓盤立式注塑機模具的安裝步驟:

　　1. 按射出座后退,即“座退.

　　2. 按“開模”.

　　3. 把成型模具先放置在旋盤A站(或B站)上,略用壓板略為鎖住在盤面上.

　　4. 按下旋入鍵,則旋盤旋入上模板中間位置(待旋入后放松壓板螺母).

　　注:只按旋盤鍵(手動模式)則旋盤會從定位下,旋盤、定位出三個獨立步驟做成一個程序完成.

　　5. 立式圓盤注塑機廠做射座升降,令模具入料口與射料咀的水平高度中間一致.

　　(注:射座升降步驟可參閱說明.此步驟C型圓盤立式注塑機才有.其余機型可略.)

立式圓盤注塑機廠由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調模時請按實際需要的鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，并將明顯地延長機器的使用壽命。

機器在運用時能夠愈加的低能耗、工作更高速、以及生產時的穩定性好，速度更快、精度更高，周期更快等特色。與此同時，該款型注塑機所選用的轉盤是進口鋼材制作。此機型中選用的轉盤掛動與軸壁不觸摸，削減因磨耗產生的毛病，可在開模前作精準定位承認以保護模具的安全。

使用注塑機都應該注意到啥    

    如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發生變化，這樣會有系統動作失靈的可能，而且液壓系統自身傳動的精準度自然也會影響，機器的工作質量下降。     

立式圓盤注塑機廠溫度升高會讓油的粘度發生下降。如果出現這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統功能都會發生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現加劇的問題。溫度過高讓橡膠結構的部位件受損。因為如果溫度太高的話，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發生。溫度過高，也可能是因為管道發生了堵塞造成的，比如說會有過濾網的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。     

立式圓盤注塑機廠溫度過高所帶來的問題很多。所以工作人員在進行處理的時候一定要規避這種問題，如有發生應該及時處理。而在大家平時操作機器也需要注意不可對各種安全裝置進行拆除，如果安全設施有任何錯誤或者是意外，都需要將機器進行關閉，在對注塑機重啟之前，一定要保證故障已經被排除才行。