石墨模具廠家的行業須知「馳冠石墨」

石墨粉在模具中的應用優勢

隨著工業的不斷發展，石墨粉的應用領域越來越廣泛，它不僅有導電功能，還有潤滑的作用。您對石墨粉在模具中的應用了解多少呢?

(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;資料更不簡單變形：在薄筋電極的加工上優勢顯著;銅的軟化點在1000度左右，簡單因受熱而發生變形;石墨的提高溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。

(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負;更適合于在大型模具上的使用。

(3)放電耗費更小;由于火花油中也富含C原子，在放電加工時，高溫招致火花油中的C原子被分化出來，轉而在石墨電極的外表構成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。

(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產;

(5)石墨更簡單研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光;

(6)資料本錢更低，價錢更安穩;由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價錢比銅更低，一樣體積下，普遍性石墨粉產物的價錢比銅的價錢低30%～60%，而且價錢更安穩，短期價錢動搖十分小。正是這種優勢，石墨逐步替代銅成為EDM電極的資料。

石墨模具浸漬全過程

首先、注意石墨模具浸漬器皿的材質

浸漬器皿可以根據廠區的實際條件選用合適的材料進行制作，但是要注意材質的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，盡量采用所賜應用的浸漬器皿。

第二、選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿

在選擇浸漬器皿時候，要根據石墨模具的小大來挑選，先把要浸漬的化液倒入器皿中，但是要蓋過石墨模具的10cm左右。

第三、注意浸漬時間

在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個小時左右。如果要進一步提高石墨模具的化需要在在特定的設備中減壓的方法來進行。

第四、自然晾干

把浸漬好的石墨模具放在良好的通風條件下進行自然晾干，2到3天就可以使用了。

目前金剛石石墨模具在工業上對于人類的生活以及發展起著至關重要的作用，很多的產品部門的發展壯大，需要依賴其工業技術的不斷提高和發展，在國內行業中投入大量的人力和財力來發展金剛石石墨模具行業。

如今石墨模具工業對人類的生活及發展起著至關重要的作用，許多產業部門(如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發展依賴于模具工業的技術提高和發展，世界各國均投入大量的人力財力發展石墨模具工業。(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負。像德國的西格里、日本的東洋碳素 在國際石墨模具工業領域中取得了主導地位。

石墨可以作為密封、潤滑材料，被普遍應用在眾多的水泥回轉窯上。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。加強和改善窯頭、窯尾密封工作，是回轉窯水泥廠增產節能的重要途徑之一。二者所用的石墨制品均為塊狀結構的。現就石墨塊在回轉窯上的典型的密封結構及潤滑形式作一介紹，同時談談它在應用中的幾點不足，以便引起注意。

石墨還有一定的的美容價值

石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，石墨制品是由碳原子組成的，石墨制品即使長期使用損耗也很少，而生命的基本單元氨基酸、核苷酸也是以碳元素做骨架變化而來的，沒有碳就沒有生命，石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線，石墨制品、石墨制品具有很好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節約燃。有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等先進的生產方法。

由于炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌筑，石墨制品尤其是石墨床墊加熱后可以產生負氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性，石墨制品高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，為石墨的優良特性及對人體平衡的巨大作用，石墨又俗稱“黑金”可見它的價值所在。(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍。