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發布時間：2021-04-20 16:34
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電除塵器使用的工作原理
電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而構成電場。
含塵氣體經過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經過排風管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。
簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結起來有罩式、管式和敞開式三種。
失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。電除塵器使用的工作原理電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。
但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區金屬溶解，同時釋放出氣態的氯。釋放出的氣態氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發的金屬氯化物。
在通過氧化膜內的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉變，這種轉變會在氧化膜內產生應力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進一步的加速腐蝕。(7)各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應經過認真的檢查，確認處于完好狀態才能投入到作業中。氯化物向氧化物轉變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續參與反應，直到氯鹽被消耗盡。
在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結果導致電除塵器極線不斷變薄。
鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，實現了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。
火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。除塵器會有效的根據其煙氣和灰塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。
導致二次揚塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產生的紊流和渦流。3)陽極系統采用旋轉電極設計，在旋轉電極下部設立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉電極內部向外沖洗網板，清洗網板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚塵主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當的試驗方法，建立正確的振打制度，同時加強對灰斗排灰設備的維護，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚塵的發生。
