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壞的無縫方矩管表面易產生裂紋

壞的無縫方矩管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

壞的無縫方矩管表面易產生結疤。原因有兩點：原材料選用材質不均勻，雜質多。無縫方矩管廠設備簡陋，容易粘鋼。

壞的無縫方矩管容易刮傷，原因是厚壁鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

方矩管表面缺陷的檢測方法

方矩管表面缺陷的檢測方法漏磁檢測，方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

應集中開發大型方矩管廠研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規格又可焊接加強筋(內隔板)，800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是佳生產方式。有關雙焊縫對焊大型方矩管的技術設備及工藝，在學習基礎上，已經成熟。條生產線即將在國內建成。深信經過一、二年努力，鋼結構所用的柱材會得到的滿足。

方矩管的熱處理有以下三個優點

　　方矩管的熱處理有以下三個優點:

　　(1)高精度方矩管材尺寸穩定性要求管材的精度保持穩定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩定效果，增加了結構中殘余方矩管的數量，必須進行冷處理。

　　(2)由于方矩管長細比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進行及時校正，是保證合格率提高的關鍵步驟。因此，應進行熱浴淬火或油中淬火。介質冷卻一定時間，建議熱校正。

　　同時，在加熱過程中應進行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導軌，應進體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。

　　(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應進行淬火、表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。