博山區(qū)皮帶機(jī)公司推薦【凱慶機(jī)械】

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輸送帶使用過程中接頭長度確實(shí)認(rèn)普通依據(jù)輸送帶扇骨子材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的管用寬度確認(rèn)，在滿意硫化機(jī)管用寬度的同時(shí)使接頭的長度盡力大，并滿意問題4中的要求，在一臺(tái)硫化機(jī)長度不可以滿意的事情狀況下，可以運(yùn)用兩臺(tái)硫化機(jī)一塊兒硫化，并在兩臺(tái)硫化機(jī)的相交接的地方用有關(guān)材料處置，保證兩臺(tái)硫化機(jī)平緩過渡。輸送帶常見故障灑料問題灑料是原因也是多方面的，主要有三種類型：①轉(zhuǎn)載點(diǎn)處灑料，主要在溜槽、導(dǎo)料槽等處。

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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對(duì)策

非工作面覆蓋膠嚴(yán)重磨損      

（1）、托輥及輥筒表面狀態(tài)不良所致。托輥和輥筒破損、有附著物，需要修理，必要時(shí)安裝消除附著物的擋板。      

（2）、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良，應(yīng)搞好維修，加強(qiáng)潤滑。      

（3）、成槽托輥過于傾斜。應(yīng)加以調(diào)整使之與輸送帶方垂直，誤差不超過2度。      

（4）、輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥筒上打滑。應(yīng)檢查張力是否正常，并適當(dāng)加大張力。另外，為了防止打滑，在驅(qū)動(dòng)輥筒上包橡膠或使用壓緊輥筒來增大包角。

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輸送帶伸長過長      

這是張力過大所引起的      

（1）、盡量減少張緊負(fù)荷；      

（2）、用膠面滾筒或增加包角，以改善驅(qū)動(dòng)效率，減少張力；      

（3）、使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)良好，盡量減少輸送帶運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷；      

（4）、用同一速度，但減少輸送量；      

（5）、不改變輸送量而加大輸送帶速度；

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輸送帶的日常檢查

1每天進(jìn)行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：

1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

1.3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

1.4芯體有否拉斷部分。

1.5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

1.6輸送帶是否有半邊磨損。

1.7輸送帶兩邊有否磨損。

2每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點(diǎn)應(yīng)離接頭一定距離。

3每周檢查一次運(yùn)行情況，檢查內(nèi)容為：

3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.2物料有否偏載現(xiàn)象。

3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

3.5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

3.6輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。

4測定伸長率

運(yùn)行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后，每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。檢查時(shí)，通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)線間距離。

5每周對(duì)接頭進(jìn)行一次外觀檢查

檢查是否有異常現(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時(shí)要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。

6每周檢查一次裝載點(diǎn)

檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。

7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動(dòng)作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。

8每兩日檢查一次輥筒、托輥

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