ABS專用螺桿的行業須知

一般來說，通過提高螺桿料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨損的能力。在不考慮表面加工硬化時，提高螺桿和機筒的表面硬度有兩種方法，一是通過熱處理，而是使用硬合金的表面。磨損實驗表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化鋼氮化后的硬度達到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性卻比前者高得多。你都了解了嗎？

排氣注塑成型機的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕；有時為了節省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機筒中烙觸塑化時，其中的濕氣和揮發物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機的機筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機的機簡溫度和壓力分螺桿機筒上的四段溫度區對應于排氣螺桿上的四個主要功能區:進料、塑化、排氣和泵出。

螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻，首要是為了保證生產能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內隨螺桿滾動，影響物料運送前移，造成因供料缺乏而不能正常生產。