制砂機耐磨錘頭批發貨源充足「壘鑫機械」

錘破機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。

錘式破碎機是目前廣泛應用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業的常用破碎設備，物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經過反復破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。

在破碎機中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率，如果錘頭的質量不好，需要經常更換，勢必會影響正常的破碎機作業。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比擬經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，然則因為其耐磨性高，節儉了大批的換錘頭的時間，但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質地較軟的物料。

影響破碎機錘頭壽命的因素

錘頭的結構設計和產品質量

錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發生斷裂現象。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。