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發布時間:2020-12-05 09:05  
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剪板機刀片是利用上下刀片為直線來剪切板料的刀具,常用來剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等,要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。
剪板機刀片對被剪材料,剪切工藝應保證剪切表面直線性和平行性,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的產品,為保證上述要求,剪板機刀片的操作要點要確定并保證板料在剪板機上的剪切位置及正確調整剪板機上、下刀片的剪切間隙。

1、 應檢查設備周圍有無防礙設備正常運行的異物,如刃口下是否有異物。
2、 開車之前應檢查氣缸壓力,要求氣缸壓力在4∽5Mpa,否則不允許開車。
3、 油箱容積為200升,油面必須在油標指示范圍內,否則不允許啟動油泵。
4、 刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%,當剪切材料強度大、硬度高或較薄的條料時建議采用較小值。
5、 各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件,雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量,而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。
撕碎機刀片的種類有很多種,但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境,確保其工作效率和使用壽命。
馬鞍山滬云撕碎機刀片經過鍛打 加工 熱處理 精加工后,這樣的刀片品質更,在購買刀片和使用之前必須要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過正規熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度髙,效率髙,壽命長的特點。這也是為企業提高工作效率獲取收益的關鍵。
