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發布時間：2021-01-10 18:14
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重載型行星減速機定制因潤滑油引起故障的3大原因
重載型行星減速機定制在工業設備上使用越來越廣泛，直角齒輪減速機的選型、直角齒輪減速機中潤滑油的正確使用都非常重要，今天小編分享的是你需要知道的重載型行星減速機定制因潤滑油引起故障的3大原因。
（1）潤滑油選用不當：重載型行星減速機定制不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使潤滑油內部接觸面之間的摩擦阻力減小，齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，動壓油膜容易，齒輪等表面相互接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設備。
（2）潤滑油量不當：直角齒輪減速機高速運轉過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態，使設備磨損嚴重。
如果潤滑油的油量過少，直角齒輪減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油，不能形成油膜，出現干摩擦，同樣使設備磨損嚴重。
（3）潤滑油中有空氣、機械雜質以及游離水等污染物侵入：直角齒輪減速機作業時，機內的潤滑油極易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響，如游離水可以使潤滑油產生酸性物質，腐蝕金屬部件，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質，甚至使金屬部件發生氧化腐蝕，雜質使潤滑油的清潔度降低，油質劣化，黏度等級下降，造成調速系統的卡澀、失靈，甚至設備的損壞。
正確安裝重載型行星減速機定制及使用注意事項
正確安裝重載型行星減速機定制首先要了解減速機。
重載型行星減速機定制工作特點
（1）齒輪柔用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC54-62。
（2）采用磨齒工藝，精度高，接觸好。
（3）承載能力高，比 齒面減速器承載能力提高七倍。
（4）傳動，可達98%，使用壽命長。
直角減速機結構特征：
直角減速機主要構建有太陽輪、行星輪、內齒圈、行星架。
為了使三個行星輪的載荷均勻分配，采用了齒式浮動機構，即太陽輪或行星架浮動，或者太陽輪、行星架兩者同時浮動。減速機中的齒輪為直齒漸開線圓柱齒輪。具有一下特點：
1、體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。
2、傳動：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。
3、傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。
4、傳動范圍大：i＝2.8～2000
5、適應性強且耐用。主要零件均采用合金鋼經滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉平穩、噪音小、使用受命10以上。
重載型行星減速機定制傳動不平衡的原因和處理方法
1、重載型行星減速機定制使用過程中出現的噪音原因及處理方法？
答：蝸輪減速機運作過程中出現噪音的原因為快速重載型行星減速機定制多頭蝸桿的分頭不均勻，慢速出現噪音的原因是軸承的質量問題。
2、重載型行星減速機定制出現溫升過高以及卡死的原因及處理方法？
答：減速機正常工作狀態下溫度不得超過45攝氏度，如出現高溫應立即停止機器檢查，一般出現這種問題的原因為選用此噸位的減速機偏小超負荷現象，或蝸桿以及蝸輪端蓋配合壓入過緊出現的高溫情況，輸入轉速也不排除在外蝸輪減速機為黃油潤滑，蝸桿軸轉速不得超過1000min/s，如輸入轉速過高也會出現高位以及卡死等情況，高溫的處理方法是降低輸入轉速、檢查壓蓋的嵌入配合是不是過緊以及是否行星減速機缺油現象。
3、減速機在正常的使用過程中出現的抖動原因及處理辦法？
答：行星減速機在使用過程中附加載荷后出現的抖動原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質量不達標、絲杠的上下護套配合過緊，以及安裝的不同心問題。
造成重載型行星減速機定制出現精度誤差的原因
重載型行星減速機定制是一種體積小但是傳動大的精密機械，常常用在各種機械設備中。對于行星減速機這種高精密裝置來說，精度的準確是十分重要的，但現實就是存在誤差的精密行星減速機不在少數，造成行星減速機出現精度誤差的原因是什么呢?
一、重載型行星減速機定制的軸承回轉精度誤差形成原因：
行星減速機的零部件的加工誤差及裝配質量影響;主軸的加工誤差影響;傳動軸承的工藝誤差影響，三方面。
二、行星減速機的導向精度誤差形成原因：
1、受導軌間隙是否合適的影響;
2、受導軌自身剛度的影響;
3、受導軌幾何精度的影響。
三、重載型行星減速機定制傳動精度的主要誤差形成原因：
1、傳動件的誤差對設備傳動精度有著主要的影響;
2、相配零件的誤差及其裝配質量對傳動精度有明顯影響;
3、傳動件在工作中，由于受熱、受力，不可避免地要引起變形，對傳動鏈的傳動精度也會有一定影響。
