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發布時間:2020-10-31 06:47  
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自動生產線節省了大量的時間和成本,在工業發達的城市,自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線的保養:
自動生產線電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發現異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。

自動化生產線缺點
1、采用自動化生產線的初始投入成本較高,一個新產品的自動化或一個新工廠的建設需要一個巨大的初始投資,這之中受著整個行業、經濟形勢的影響,企業的投資回報率往往是波動起伏的。即使已經開發成本已被回收的機械在硬件和勞動方面也是昂貴的。這其中包括需要一個熟練的維修部門來維護和維護自動化系統的正常工作秩序,保持自動化系統的持續、穩定運行,避免生產損失或不良零件的產生。
2、自動化生產線通常要求公司要有很高的產品生產量,穩定的產品設計,自動化生產流水線很難應對設計的頻繁變更。產品通常是固定不變的,或在較小范圍內變化,而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整;
3、自動化生產線實行自動控制與管理,技術性比較強,對工作人員的技術業務素質要求比較高,必須具有一定的文化水平和專業知識,而且經過專門培訓的人員才能勝任。

自動化生產線所采用的結構是型材結構。自動化生產線的安裝過程分為:多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業專用傳感器檢測單元。自動化生產線系統采用的通信技術是PLC工業網絡通信技術,通過這種技術能夠實現系統的聯動。真實客觀的再現了工業自動化生產線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸的過程。自動化生產線接近工業制造的現場,并且在此基礎上專門對教學和培訓進行了科學的設計。以此能夠強化自動化生產線的安裝跟調試,更好的滿足工業制造的需求,也可以更好的滿足機電一體化和自動化專業學生實習培訓的現場條件。
自動化生產線的安裝跟調試與工業城市的要求比較貼合,它是比較常見的自動生產線。能夠從實際的工業現場出發,充分考慮了工業設計和美學的規范要求,融合了機械、氣動、電氣、傳感設備等諸多技術。自動化生產線的整體結構采用拆裝式跟開放式,它具有比較明顯的拆裝的培訓功能。可以拆裝到每個零部件以及細小的螺絲。自動化生產線具有比較強的重組能力,可以根據不同的工業需求用不同的模塊進行拼裝組合。 