金剛石鋁材刀片生產(chǎn)廠商刀頭硬度高「信德利」

信德利———帶你了解金剛石鋸片應(yīng)用范圍

1、難加工非金屬材料的加工，加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。

2、難加工有色金屬材料的加工，加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。

信德利——金剛石鋸片蹦邊是什么原因造成的

1、鋸片的鋸齒不鋒利

解決方法：鋸齒太鈍將會增加切斷加工時金剛石鋸片的負(fù)荷，或使被切材料松動旋轉(zhuǎn)會撕裂鋸片，產(chǎn)生裂縫，需要重新修磨。

2、齒型不正確或是齒數(shù)不當(dāng)

解決方法：根據(jù)實(shí)際選擇不同的齒數(shù)及齒型，不可一種齒型或是齒數(shù)的鋸片包切任何材質(zhì)的材料。

3、切削油不夠

解決方法：加油

4、材料形狀不規(guī)則或是太長

解決方法：對不規(guī)格材料，要做夾具，送料架和接料架要固定水平。

信德利——金剛石木工鋸片的制造過程

金剛石木工鋸片其實(shí)就是PCD刀具，其基體由合金工具鋼制成，切削部分的鋸齒為PCD復(fù)合片，在金剛石刀具生產(chǎn)行業(yè)來說，統(tǒng)稱為PCD刀具。

一、PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段：

①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個大氣壓）下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋，金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤，還需對燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。

②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。