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發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 10:49
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振動(dòng)電機(jī)燒毀原因和預(yù)防措施
偏心塊的調(diào)整問題
調(diào)整偏心塊時(shí)，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，使振動(dòng)電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時(shí)，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。
防護(hù)罩的密封問題
由于振動(dòng)無刷高速電機(jī)的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護(hù)罩的密封，二要經(jīng)常清理防護(hù)罩里面的灰塵。
振動(dòng)電機(jī)的原理特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、激振力與出力配合適當(dāng)，機(jī)體質(zhì)量輕、體積小。
2 、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲低。
3、全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。
4、設(shè)計(jì)合理，使用壽命長。
5 、只需調(diào)節(jié)兩端外側(cè)的偏心塊使之于內(nèi)側(cè)偏心塊形一定的夾角，就可無級調(diào)整激振力。
6、可多機(jī)組合成各種振動(dòng)形式，以完成各種作業(yè)要求。
7、機(jī)種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。
工作原理：
1、本產(chǎn)品由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)外加偏心塊組成，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機(jī)傳遞給振動(dòng)機(jī)械。
2、振動(dòng)電機(jī)只需調(diào)節(jié)兩端外側(cè)的偏心塊使之于內(nèi)側(cè)偏心塊形成一定的夾角，就可無級調(diào)整激振力。而萬用表檢查法是用萬用表進(jìn)行測試時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，如果萬用表指針不動(dòng)，則說明振動(dòng)電機(jī)繞組頭尾連接是正確地。激振力:Fm=G/g×r×ω2 G：偏心塊質(zhì)量 g：重力加速度 r：偏心塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸的距離ω：電機(jī)旋轉(zhuǎn)角率 振幅：＝1.8/(N/100)2×Fm/G Fm 激振力（N）G：參振重量 N：轉(zhuǎn)速 S：雙振幅（mm）
在振動(dòng)電機(jī)使用的過程中，若遇到電機(jī)運(yùn)行噪聲大的情況，不能不管不問，要及時(shí)排查，找到問題的根源，然后分情況處理。振動(dòng)電機(jī)工作噪聲大，一般有兩種原因：一是機(jī)械噪聲，二是軸承室不同心。
頭一種情況，機(jī)械噪聲，當(dāng)電機(jī)軸承磨損和缺油時(shí)，會產(chǎn)生硬摩擦噪聲。此時(shí)應(yīng)該清洗軸承后加入潤滑脂，便可減少噪聲。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸與軸承松動(dòng)或端蓋松動(dòng)時(shí)，也會使振動(dòng)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)發(fā)出噪聲只要擰緊軸承或端蓋就可以恢復(fù)正常。
第二種情況振動(dòng)電機(jī)軸承室不同心，振動(dòng)電機(jī)徑向間隙不均勻也會產(chǎn)生異常噪聲。對此種情況，需要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸就可以修復(fù)。
振動(dòng)電機(jī)過熱的原因及處理方法：
1、原因： 2、處理方法：
①電壓過高，使鐵心過熱； ①立即降低電壓或調(diào)整供電變壓器分接頭；
②振動(dòng)電機(jī)負(fù)載過大或電壓不足 ②提高電壓或更換較粗的導(dǎo)線；
導(dǎo)致電流過大，繞組發(fā)熱；
③拆除繞組時(shí)，采用熱拆發(fā)不當(dāng)， ③檢修鐵心，排除故障；
燒鐵心；
④定轉(zhuǎn)子與鐵心距離過近而相擦； ④排除擦點(diǎn)；
⑤振動(dòng)電機(jī)過載或頻繁啟動(dòng)； ⑤減載，按照規(guī)定次數(shù)控制啟動(dòng)；
⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條； ⑥ 檢查并消除繞組故障；
⑦振動(dòng)電機(jī)缺相； ⑦恢復(fù)三項(xiàng)運(yùn)行；
⑧重裝時(shí)繞組浸漆不充分； ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑨環(huán)境溫度過高，風(fēng)道被灰塵堵塞； ⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
