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焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個(gè)重大里程碑。

為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高;生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

煤在堆放、運(yùn)輸和干燥過程中由于氧化而釋放的熱量如不能及時(shí)排放，而不斷積累起來，則煤堆溫度就會(huì)升高。溫度的升高又促使氧化反應(yīng)更激烈地進(jìn)行，放出更多的熱量。當(dāng)溫度達(dá)到煤的著火點(diǎn)時(shí)就會(huì)燃燒。這種由于煤的低溫氧化、自熱而引起的燃燒稱為自燃。

煤炭自燃是煤炭生產(chǎn)中的重磊自然災(zāi)害之一，不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且造成環(huán)境污染。從17世紀(jì)開始，人們就對(duì)煤炭自燃問題進(jìn)行了探討。矸石山自燃也是煤礦的一個(gè)普遍問題，它不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響，而且還對(duì)其附近居民的健康及安全構(gòu)成威脅。由于煤矸石的自燃也是煤矸石中可燃物的燃燒，其機(jī)理與煤的自燃具有相似性，但煤矸石的無機(jī)礦物成分比煤中的要高得多，有些礦物，如黃鐵礦等的低溫氧化產(chǎn)生熱量也能引發(fā)矸石自燃。

煉焦對(duì)配煤的要求

　　配煤工作者應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)，從我國各地區(qū)資源特點(diǎn)和當(dāng)前條件出發(fā)，大型調(diào)查研究，摸清煤源和煤質(zhì)，通過小型實(shí)驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行大爐試驗(yàn)，多作方案對(duì)比，以確定合理配煤方案。所以方案必須滿足以下各項(xiàng)要求：

　　1）焦炭質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，滿足使用部門的要求；

　　2）地符合區(qū)域配煤的原則，根據(jù)本區(qū)域煤炭資源的近期平衡和考慮遠(yuǎn)景規(guī)劃，充分利用本區(qū)域的