數(shù)控折彎?rùn)C(jī)咨詢(xún)客服【鐳戈斯數(shù)控】

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎角度誤差大的原因

1、下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽。

2、機(jī)床滑塊下行深度不夠。調(diào)整數(shù)據(jù)無(wú)效，是因?yàn)檩斎霐?shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無(wú)效，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機(jī)器時(shí)沒(méi)作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，則可以觀察光柵尺，看是否調(diào)整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，則可以手動(dòng)調(diào)整Y軸位置，看有無(wú)變化。

剪板機(jī)的種類(lèi)

1、平刀剪板機(jī)：可以分為上切式和下切式這兩種，這種剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是剪切質(zhì)量好、扭曲變形小，但它的耗能比較大。

2、斜刃剪板機(jī)：其應(yīng)用是比較多的，因?yàn)樯系镀莾A斜的，有一定的角度，因此叫斜刃剪板機(jī)，其剪切力要小于平刀剪板機(jī)。

3、板料折彎剪切機(jī)：它既可以進(jìn)行剪切，又可以進(jìn)行折彎，是屬于功能兼容性比較好的設(shè)備，雖然單價(jià)較高，但是性?xún)r(jià)比也高。

4、聯(lián)合沖剪的多用途剪板機(jī)：能夠進(jìn)行板材及型材的剪切，所以主要是用于下料工序中，雖然屬于多用途，但是針對(duì)性也比較強(qiáng)。

5、專(zhuān)業(yè)用途的剪板機(jī)：包括主要是用在角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線中的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)和冷彎成型線剪板機(jī)。

如何安全使用大型折彎?rùn)C(jī)

大型折彎?rùn)C(jī)是很多金屬材料加工的設(shè)備，它能夠?yàn)楫a(chǎn)品加工進(jìn)行更好的加工。與大型折彎?rùn)C(jī)絲杠玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)協(xié)作的螺母，它緊緊的連接在承料架粉體振動(dòng)給料機(jī)上，大型折彎?rùn)C(jī)在承料TD斗式抬舉機(jī)架上面，還設(shè)有多個(gè)定位件。在大型折彎?rùn)C(jī)前防塵振動(dòng)篩擋料配置，讓它一個(gè)位于機(jī)體前面的牢固機(jī)架，機(jī)架上面為一個(gè)前后偏向的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上座落著一個(gè)可前后移動(dòng)的承料架；在機(jī)架上還配置有一個(gè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)議決一個(gè)同步帶輪股動(dòng)一個(gè)與導(dǎo)軌偏向平行的絲杠。所以當(dāng)我們安全操作大型折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，就能夠提高工作效率。

折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的電液同步系統(tǒng)是由①驅(qū)動(dòng)總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測(cè)系統(tǒng)、⑦cnc系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個(gè)活塞油缸在行程過(guò)程中的位置同步和行程終點(diǎn)的定位是通過(guò)電液同步伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復(fù)定位精度。

機(jī)床同步系統(tǒng)的工作原理。它由驅(qū)動(dòng)總成①輸出的油經(jīng)壓力控制閥單元②、閉環(huán)控制閥單元③向兩邊的液壓缸⑤進(jìn)油，帶動(dòng)滑塊向下（或向上）運(yùn)動(dòng)并通過(guò)滑塊兩端的位置檢測(cè)系統(tǒng)⑥檢測(cè)反饋到cnc系統(tǒng)⑦和電氣系統(tǒng)⑧，然后由cnc給出處理信號(hào)發(fā)送到閉環(huán)比例閥放大器④，再由閉環(huán)控制閥單元③向兩端液壓缸⑤分別供油，從而達(dá)到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復(fù)定位精度。