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穩定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了，它在機械方面的優勢也十分明顯，下面說下關于穩定土拌和站的核心優勢。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

為確保穩定土拌和站的施工可以正確安全，那么應當把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據專業人士的分析發現混合料含水量的多少與穩定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說穩定土拌和站施工中對混合料的含水量有嚴格的要求。

所以穩定土拌和站的供水系統應能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。

穩定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。穩定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設備的保養工作，確保機械的正常運行。這其中最核心的部分要數配料系統了，配料系統往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內，每個料倉的卸料口處有一個小皮帶，小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器，可以隨時稱量骨料的質量。

綜合以上的講解你是否對穩定土拌和站的操作都做詳細了？安全操作少不了這些，希望可以幫助大。

穩定土拌合站廠家介紹

機械及其它：每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；要正確處理穩定土拌合站設備的粉塵問題，就要找到產生此問題的原因然后對癥下藥。攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

成品料斗：料斗內粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵；清點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環境衛生