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發布時間：2021-01-10 17:03
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耐火性：ALC產品導熱系數很低,熱遷移慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身屬于無機不燃物,即使在高溫下也不會產生有害氣體.2004年11月在天津國家固定滅火系統中心按GB/9978-1999進行耐火限240分鐘ALC墻體耐火試驗,終結果耐火極限大于4小時。
隔音吸聲：ALC板材內部有許多細小氣孔，有隔音雙重性能。板材的精度高，可以創造出高氣密性的室內空間，提供寧靜舒適的生活環境。
承載性：ALC板材可承受風荷載，積雪荷載。ALC板材的內部配筋是根據受力要求，由于計算機自動進行測算其編組，使板材的承載力得以保證。
蒸壓輕質加氣混凝土板材滯回性能分析，采用橫裝的方式，則須在蒸壓輕質加氣混凝土板材四周做外包框架結構（角鋼或者型鋼框架），才能保證維護結構的整體性和安全性。現在很多建筑設計對建筑造型的美觀要求越來越高，對于建筑造型外立面的要求越來越突出，因此這就要求整個建筑外門窗臨邊墻體造型需要有足夠的創意才能滿足開發者的要求。
在蒸壓加氣混凝土砌塊（AAC）墻體抹灰作業時，在砂漿滿足上述性能要求條件下，加強工序檢查，在大面積抹灰前應先做樣板，待取得一定經驗和數據后再進行大面積施工。
我們經過多年工地調研和工程跟進，得出以下施工關鍵控制點。只要嚴格按照工序要求進行施工，再加上對于砌塊的靜養要求（28d），【徐變是以持續施加的應力為驅動力，干縮是以溫差為驅動力】靜養是徐變穩定的應力釋放過程。再按以下措施進行施工，是可以有效防止空鼓、開裂的。
如何減少砂加氣混凝土板的破損率
我們上一期已經介紹了關于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關資料信息，我們這期接著給大家介紹。
爆裂：
當加氣塊從高壓釜出來時，產品表面剝落，形成表面麻點現象，稱為爆裂。突發現象可能由以下方面引起：
1.其它材料骨料：吸水慢，后期膨脹損壞。
2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低，在抽真空過程中，孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產生爆裂;當氣孔不均勻或加脫脂劑不當時，也可能引起爆裂。不同爆裂產生的原因不用，我們可以根據不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。
3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進入釜后受高溫條件影響比較快的消化，并伴有體積膨脹，對產品造成損傷。
4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養護過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進一步與坯體分離，從而引起爆裂。
裂紋：
這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導致裂紋產生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養護，在蒸壓養護這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環境等對加氣塊的影響較大，當坯料強度過低時，如果高壓釜養護系統不適合，可能導致整個坯料的電弧開裂，導致砂加氣混凝土板的質量問題。
