單工位氣動(dòng)燙畫機(jī)供應(yīng)商專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

一、燙印原理

燙印的本質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖畫經(jīng)過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的技術(shù)進(jìn)程。

當(dāng)印版跟著所附電熱底版升溫到必定程度時(shí)，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，運(yùn)用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。

二、燙印設(shè)備

能將電化鋁箔燙印資料經(jīng)過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品上去的機(jī)械稱為燙印機(jī)。

金屬熱轉(zhuǎn)印機(jī)的印刷缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

   1、在摸圖案的時(shí)候手感有些發(fā)硬，透氣性比較差，雖然洗滌后會(huì)變得柔軟，但透氣性依然是比較差的。

   2、拉伸熱轉(zhuǎn)印T恤時(shí)，圖案和織物纖維會(huì)有對(duì)應(yīng)的小裂紋，這是熱轉(zhuǎn)印時(shí)就有的，沒辦法解決。

   3、高溫燙壓熱轉(zhuǎn)印的T恤之后會(huì)有顏色變化，比如，白色會(huì)發(fā)黃。這是因?yàn)門恤中帶有的水分被蒸發(fā)造成的。

   4、由于是使用熱升華墨水把圖片印在轉(zhuǎn)移紙上的，再轉(zhuǎn)印到其他表面，就有幾個(gè)比較難解決的問題：成品的圖案容易被刮掉、不牢固、色彩定位偏差，一般還會(huì)需要噴上一層保護(hù)膜。

   5、要有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的熱轉(zhuǎn)印工。

一、傳熱壓力，燙印壓力必須調(diào)整到的值，否則壓力過大容易燒壞塑料封頭，過小又會(huì)導(dǎo)致燙印不牢，從而影響燙印效果。 所以調(diào)整到的傳熱壓力是需要調(diào)整的壓力鎖，以避免批量生產(chǎn)時(shí)的變化。

二、保持機(jī)器干凈整潔，沒有粘上灰塵和油，尤其是在上述的一些重要部件，保持清潔的傳熱薄膜不能與油，灰塵，和甚至指紋進(jìn)行染色，油不會(huì)需要保持處理器，手干凈，沒有汗水。

三、溫度：使用燙畫機(jī)燙印時(shí)一定要注意溫度，因?yàn)闇囟鹊牟煌菀子绊憼C印效果，溫度如果太高，就容易燙壞物品，但是溫度過低容易使印記不夠清晰，所以要根據(jù)產(chǎn)品的不同來控制溫度。

四、燙印速度：速度也需要根據(jù)燙印的物品來確定，因?yàn)槲锲返牟煌瑺C印時(shí)間也需要隨之改變，假如比較輕薄的物品時(shí)間就要短一些，時(shí)間一旦過長就容易燙壞。單工位氣動(dòng)燙畫機(jī)供應(yīng)商

問題解決

1、瓷板破碎原因：壓力過大；解決辦法：調(diào)整壓力旋鈕，使壓力適中。

2、色彩淡

原因：烤制時(shí)間過短；解決辦法：增加烤制時(shí)間。

3、圖像模糊

原因：烤制時(shí)間過長導(dǎo)致油墨擴(kuò)散；解決辦法：減少烤制時(shí)間。

4、烤制成品中部分地方顏色淡

原因：壓力不夠或板面不平整或板材涂層不勻；解決辦法：加大壓力或更換板材。

5、烤制成品中相對(duì)于烤印板在相同位置有模糊現(xiàn)象

原因：加熱板局部加熱有問題；解決辦法：更換加熱板。

6、烤制圖像中有結(jié)疤現(xiàn)象

原因：加熱時(shí)間過長；解決辦法：減少烤制時(shí)間。