您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-28 07:24
【廣告】
常用外半管反應釜的拌和設備的規劃
常用外半管反應釜的拌和設備的規劃選型與拌和工作意圖緊密結合。各種不一樣的拌和進程需要由不一樣的拌和設備運行來完成，在規劃選型時首先要根據技術對拌和工作的意圖和請求，外半管反應釜拌和器型式、電動機功率、拌和速度，然后挑選減速機、機架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術條件、拌和意圖和請求，挑選外半管反應釜拌和器型式，挑選拌和器型式時應充沛掌握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發生的活動狀況與各種拌和意圖的因果關系；依照所斷定的外半管反應釜拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發生的活動狀況，技術對拌和混合時刻、沉降速度、分散度的操控請求，經過試驗手法和計算機模仿規劃，雙攪拌反應釜斷定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動機功率、拌和轉速及技術條件，從減速機選型表中挑選斷定減速機機型。電加熱反應鍋假如依照實際工作扭矩來挑選減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
反應釜的日常維護和注意事項
反應釜的日常維護和注意事項： 1、任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。 2、反應釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。 3、釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊反應釜。 4、正反螺母連接處，只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。 5、操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。 6、實驗過程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗， 嚴禁高溫扭動螺母。 7、實驗過程不要離開。 8、定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。 9、如果長期不使用應將反應釜內外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環境里。
快速解決高壓磁力反應釜的故障
快速解決高壓磁力反應釜的故障： 1、磁力攪拌器內噪音過大 原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。 解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。 2、反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小 原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。 解決方案：可及時通知我廠，重新更換內磁鋼。 3、反應釜底部放料閥處出現泄漏 原因：閥門密封面損壞。 解決方案：更換閥桿。 4、反應釜密封處出現泄漏 原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
清理反應釜時應該注意什么
清理反應釜時應該注意什么 反應釜用完或是臟了的時候要進行清理，這是很正常的，但是清理時也要按照一定的要求來進行，那么反應釜清理時應注意什么內容？下面來給大家詳細的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面，要注意在進反應釜前要進行多個小時的通風換氣，在清除過程中還要時刻注意釜內的氧氣濃度還有有害氣體的情況，此外還要通知相關部門不能對設備通電，一般來說，清理一臺反應釜需要半天到一天的時間。 在清理的過程中，要緩慢進行升溫和冷卻，對設備內安裝或維修時要在底部鋪上軟墊，避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通，可選用木棒或軟質物件進行疏通。
