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發布時間：2021-10-13 09:06
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工藝流程順序：鍋爐/窯爐—>除塵器—>吸收塔—>引風機—>煙囪
來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區，下部為氧化區，經過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環漿液（使用料漿泵型號：LMU耐腐耐磨脫硫泵）逆向接觸。系統一般裝3-5臺漿液循環泵（使用料漿泵型號：LFK襯氟料漿泵），每臺循環泵（也可使用料漿泵型號：LHJ不銹鋼耐磨堿泵）對應一層霧化噴淋層。
在化學化工領域中，隨著許多腐蝕性工作環境的普及，泵閥產品越來越多，它的材質、性能、結構等都有很大的關系，臥式脫硫泵是一種常見的腐蝕泵，其類型也很常見。脫硫泵廠批發是一種臥式離心泵，其材料一般有304, 316不銹鋼材料、剛冷高的高分子量聚乙烯材料、碳鋼材料、工程塑料等。具有優異的耐蝕性、耐磨性和密封性能。一泵的功能是多功能的，酸堿清液漿是合適的。
所以臥式脫硫泵的應用也廣泛，在化工行業中，我們可以進行酸、母液、鹽酸、液堿、電解液等各種酸堿、油液或漿料的處理。重水、廢水(污水、污水、皮革電鍍廢水、造紙廢水等電子產品)。鋼鐵企業：硫酸和鹽酸酸洗系統柱，含雜質的污水。當然，這里我們只介紹SEV的應用。艾萊依工業，對于各種其他行業也有著廣泛的應用。
常見4個影響電廠脫硫泵正常運轉要素一般情況下，影響電廠脫硫泵正常運轉的首要要素如下。
（1）漏電問題。電廠脫硫泵的特點是機泵一體，并一同沒入水中，所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運轉的重要要素之一。
（2）電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端，并且水泵運轉時有或許處于兩相工作的狀況，既不出水又易損壞電動機。
（3）堵轉。電廠脫硫泵堵轉時，定子繞組上將發生5～7倍于正常滿載電流的堵轉電流，如無保護措施，電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
（4）磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能，流量、揚程及功率均隨之下降，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的功能，并且會縮短使用壽命。
實際運行中脫硫循環泵塔壁會出現結垢現象，脫落后的垢層分布在脫硫循環泵底部，會堵塞石膏排出泵入口濾網、循環漿液泵入口濾網、吸收塔底部排放口。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環泵塔壁，會對檢修工作帶來安全隱患。
脫硫循環泵內壁結垢主要表現在在吸收塔內壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。對脫硫循環泵的運行帶來巨大的影響。
1.在脫硫循環泵內壁及構件上發生結垢現象，會導致構件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內壁結垢，會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞，降低設備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫循環泵底部，造成脫硫循環泵石膏排出泵入口濾網堵塞，造成脫水系統無法去正常連續投運，導致脫硫循環泵石膏漿液密度升高，生成的副產品石膏無法回收利用。
4. 脫硫循環泵內壁的結構層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設備的腐蝕速度，造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬，脫落時砸向吸收塔內的氧化風管、支架等構件，會造成設備損壞。
5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，保持石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫循環泵內停留，避免結垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內平穩運行。
3. 提高脫硫循環泵內壁的表面光滑度。
