蚌埠全自動輸送線設備免費咨詢 銘銀

皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。在此之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目出現了急劇增加。

皮帶輸送機異常噪音

聯軸器兩軸不同心時的噪音

在驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯軸器或帶制動輪的聯軸器處發出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過載重范圍會造成整條線體不能正常運作；2、防靜電系數，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數會隨著使用時間拉長而降低，企業需要在定制前明確要在多久的時間里確保防靜電系數在一定范圍內；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數量根據線體的長短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會影響線體的正常運作。

采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產率，增類認識世界和改造世界的能力。

自動化生產線的加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。在大批、大量生產中采用自動化生產線能提高勞動生產率，穩定性和產品質量。

自動化生產線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型，根據各個工廠不同的生產流程，按照順序利用輸送裝置將各個工站聯系起來，使其按照規定的程序自動進行工作。