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蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優良的新型建筑材料，并且具有環保等優點。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存使用的時候用裝運入料斗內。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48～68℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。

什么叫加氣磚？

加氣磚也稱為加氣砌塊，學全名是加氣混凝土砌塊。重慶加氣混凝土砌塊要按生產工藝流程保養特性可分成蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平時人們常說的加氣砌塊或者加氣磚，假如未作非常的表明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。加氣混凝土砌塊的生產制造一般要以硅質為原材料(砂、煤灰及其含硅尾礦庫等)和鈣質原材料(石灰粉、混凝土)為關鍵原材料，摻加發氣劑(氧化鋁1粉)，根據原料、拌和、澆筑、預養、激光切割、蒸壓保養等加工工藝的全過程做成的質輕多孔結構硅酸鹽工藝品。普遍的有砂加氣混凝土砌塊和煤灰加氣混凝土砌塊。

現在商場有一種泡沫混凝土土，它不需求進行蒸養因此在出資上客戶幫忙客戶節約一大筆出資，可是這中材料的強度等功能不是很優異，尤其是在高層建筑中，人們需求墻材，所以說泡沫混凝土商場有限，關于出資這類項目的應該給予糾正。一同我們需求幫忙客戶抉擇出資規模，如有的客戶一上來就說想要上一個年產15萬或許20萬的出產線，其中不少的客戶對設備不是很了解，尤其是空翻和當地工藝的設備，價格相差仍是比較大的，在這個時分需求依據客戶的出資預算詳細幫忙客戶進行剖析。水平連系梁混凝土強度等級宜為C20，連系梁截面寬度宜與墻厚相同，高度不應小于150mm，其縱筋不應少于4φ12，綁扎接頭的搭接長度按受力鋼筋考慮，箍筋采用6@200。

但由于加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強度低、導熱系數小、彈性模量小和表面存在粉碎狀態,例如性能,從而導致其石膏難度大,抹灰層輕易出現空鼓、開裂和質量很難保證故障。在過去,加氣塊設備為了提高漆層和加氣混凝土粘結性能,油漆之前需要在墻體上的水,但潮濕的墻壁在干燥過程來收縮變形、易開裂、灰漿層容易。6、住宅頂層部分，一般在兩端1-3開問墻體出現斜裂縫或八字型裂縫，內墻較外墻產生的裂縫多。河南垚達鑫新型建材有限公司