有色金屬制造設備狀態遠程監測與診斷系統的用途和特點,設備管理專家

冶金技術不斷地得到發展和完善，但是傳統的冶金設備的管理與維修模式已經不再適合時代的發展，也在一定程度上制約了我國冶金行業的進一步發展。所以，我們有必要對先進的冶金設備相關的管理和維修模式作進一步地探索。

為什么說紙質的點檢記錄表要淘汰呢？

點檢人員的培訓時間長：一個點檢人員需要點檢的設備數量較多，點檢的點更多，不同的被測點要求不一樣，點檢人員需要足夠的專業知識和經驗才能將點檢工作做到完整無缺

點檢記錄利用率低：由于查詢困難、部分數據無效，造成實際的定修工作不愿意采信點檢記錄。

“IPMS設備移動智能管理系統”在具體實施上由基于Web的設備點巡檢軟件系統、智能手機（APP）和小蘑菇智能傳感單元硬件三大部分組成。

針對當前該公司設備維修管理體系的薄弱環節，結合該公司設備維修和管理的現狀和技術特點，借助上海士翌團隊多年來在化工行業實施設備狀態點檢信息化建設的經驗，以該公司ERP系統為基礎，以實現設備管理信息化為目標，以狀態監測與故障診斷技術為依托，優化地開發該公司“IPMS設備移動智能管理系統”。

“點檢”是設備“狀態維修”的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，也是現代設備管理意識的延伸和實踐，及時準確地將設備狀態監測數據傳

冶金方面在測振應用原理：

相對式機械接收部分所測得的結果是被測物體相對于參考體的相對振動，只有當參考體絕0對不動時，才能測得被測物體的絕1對振動。這樣，就發生一個問題，當需要測的是絕1對振動，但又找不到不動的參考點時，這類儀器就無用武之地。例如：在行駛的內燃機車上測試內燃機車的振動，在震時測量地面及樓房的振動，都不存在一個不動的參考點。在這種情況下，我們必須用另一種測量方式的測振儀進行測量，即利用慣性式測振儀。

解決蒸發式冷凝器的結垢問題的措施：

（1）采用懸臂型蒸發式冷凝器：主機在起停的過程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導致銅管產生伸縮超直效應，由于銅材、垢質膨脹系數差別很大，因而懸臂型蒸發式冷凝器有自動脫垢的功能。在運行過程中由于制冷劑在冷凝器中發生兩相轉換產生高頻震動，因此很難形成結垢核心，導致水垢無法附著管壁。

（2）冷凝器制作時進行預膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著。

（3）采用少量連續排水裝置，將冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。

（4）設置預冷器，使冷凝器管的表面蒸發溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。當換熱盤管的表面溫度低于50℃時，產生的垢質疏松，易于沖洗，當其表面溫度高于50℃時，產生的垢質堅硬，難以清除。

（5）設置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有效地預防冷凝器結垢。在平常的運行中，要保持設備管路的清潔，要經常做預防性檢測，以大程度地實現蒸發式冷凝器的維護與保養。