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發布時間:2021-01-06 21:26  
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介紹:
對密封環的要求:
1.密封環是動環和靜環的總稱(下同),是構成機械密封主要的元件.密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.
2.有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產品有滿意的使用壽命.
3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數,承受熱沖擊時不至于開裂.
4.較小的摩擦系數:密封環匹配應有較小的摩擦系數.
5.良好的自潤滑性:工作中如發生短時間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環要有良好的自潤滑性,密封環材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.
6.結構簡單:密封環結構應力求簡單對稱,優先考慮用整體型結構,也可采用組合式(如鑲裝式)密封環,盡量避免用密封端面噴涂式結構.
7.密封環要容易加工制造:安裝和維修要方便,價格要低廉.

用機械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細提供配套設備的軸徑、壓力、溫度、轉速、密封介質、旋向。
2、根據參數、正確選擇相應型號的機械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa,許配套平衡罐。
4、介質溫度高于200℃要選用雙冷卻結構。
5、軸的軸向串動不大于±0.5mm。徑向擺動不大于0.5mm。
6、安裝機械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機械密封安裝后應用水試運轉24小時后再正是投料生產。
產 品 說 明
2000系列機械密封可與XD、XS型機架及AD安裝底蓋配套使用,2001、2002型使用壓力<MPa,2003~2007型使用壓力<1.6MPa,密封腔溫度≤80℃,da線速度<m/s,適用于各種弱腐蝕性氣體。2002H、2005H為帶廢液收集器,2002K、2005K為帶側冷卻水套型。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:1,軸彎曲度:最da不大于0。通常2006型可用于2004型代用,2007型可用2006型代用。
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首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(靜環)表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損。