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      皮帶輸送機流水線也有采用附加壓緊帶的裝置，壓緊帶把工作的皮帶壓緊在滾筒上。后一種裝置，當皮帶的從動分支任意拉緊時，就可能傳遞任意圓周力，同時驅動裝置的工作無任何震動。為確保皮帶流水線系統的安全運行，各機設有電流保護，輸送帶縱向撕裂檢測裝置、速度檢測裝置、溜槽堵塞開關，跑偏保護。為使裝置減輕重量和結構緊湊起見，宜采用其內部安裝有電動機和傳動裝置的主動滾筒。為了減少繞過滾筒的橡膠皮帶的磨損，推薦采取較大直緊的滾筒。但這樣卻增加了重量并擴大了裝置的外擴廓尺寸。

傳送帶流水線的設計與參考因素有哪些？

８、傳送系統的斜度，以及物料是被提升還是降送。

９、與終傳送各因素有關的原動力功率。

１０、驅動鼓輪的直徑，單式還是雙式結構，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。

１１、有關傳送系統頂部或底部隋輪的詳細情況。

１２、如屬原有傳送系統、應提供其安裝史料和皮帶使用情況。

１３、其他可能影響性能的細節。

１４、皮帶的連接方式。

１５、擬用或現用設備的簡要概況。

    皮帶輸送機轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。例如：通常的上運輸送機的驅動裝置都是將驅動裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅動裝置布置在尾部的情況。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。