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發布時間:2020-12-22 06:05  
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蘇州納微科技股份有限公司專門從事納微球材料的研發、生產和銷售,擁有微球精準制備自主核心專利技術,致力于成為全球的納微米球產品與應用的品牌。蘇州納微科技股份有限公司提供革命性的色譜層析填料或介質、色譜柱、預裝柱及分離純化技術服務,在天然產物、抗i生素類、蛋白、多肽類、糖類、核酸、標準品、雜質等分離與分析方面獲得廣泛應用。此前有研究稱,當ProteinA重復使用30次以上i,流動相成本就會開始逐漸高于ProteinA介質的成本,而使用UniMab可以顯著降低流動相消耗,從而降低生產成本和廢液處理的環保成本。
超高動態結合載量,一般每毫升結合>105mg溶菌酶(陽離子)和>90mgBSA(陰離子)
提供粒徑30/60/80μm三種不同粒徑的離子交換介質以滿足中純到精純的需求
填料裝柱壓縮系數i小,溶脹系數小(遠低于瓊脂糖和葡聚糖凝膠),柱床穩定
高強度的基質允許使用更快的流速和更高的柱床,提高生產效率,降低投資成本
優越的耐堿性,延長使用壽命
中國色譜走過嚴重缺“芯”時代
近年來,在中國政府強大科研經費的支持下,在眾多色譜科研工作者的共同努力下,中國的色譜技術基礎研究已取得巨大進展。中國在色譜領域發表科研論i文數量從2011年就超越美國,成為世界上在該領域發表文章數量i多的國家。然而,與發表文章數量不相匹配的現實卻是:我國色譜關鍵材料和設備的產業化技術一直非常落后。無論是走進生物制藥的生產車間還是走進科研院所的實驗室,可以看到80%以上色譜儀器或色譜系統都是進口的,即使在不足20%的國產色譜儀器中,其核心部件也是依賴進口;更重要的是色譜系統的心臟—色譜芯,幾乎100%是國外的。科研成果與實際應用的嚴重脫節,可見一斑。face? P ? ? u? (? ?前,世界上只有少數幾家歐美和日本公司具備色譜芯規模化生產能力,基本壟斷了包括用于分析檢測和生物分離純化的色譜“芯”材料,及其用色譜“芯”組裝成的色譜柱。除了生物制藥領域,關乎廣大人民群眾身心健康的食品安全、藥i物質量檢測和環境分析領域,同樣離不開色譜芯,其重要性可想而知。
前段時間的中興事件,使中國電子產業缺“芯”的弊端和風險暴露無遺。其實,中國色譜領域也長期處于缺“芯”狀態。由于色譜芯產品質量要求苛刻,制備技術壁壘高,生產難度大,同時研發時間長、投資大、風險高,因此國內從事色譜產品生產的廠家一般都沒有意愿也不具備條件從事色譜芯的研發和產業化。正如國內電子產業廠家主要是依靠購買國外芯片和核心器件,然后組裝成下游電子設備去銷售,中國色譜公司更多的也是去購買國外色譜填料組裝成色譜柱子出售,或者是直接買色譜填料的基球做表面偶聯配基然后賣給客戶,卻很少有研究底層色譜芯的制造技術的公司。短期看的確是投資小見i效快。產品特點與優勢采用規模化生產的單分散色譜填料,批次重現性更好樣品回收率更高,適于富集痕量目標物溶劑用量少,洗脫集中,更加環保寬pH值應用范圍,適用性更廣泛。但關鍵材料始終被國外公司壟斷,企業命運完全掌控在國外公司手里,要么是隨時可能突然被停止供貨,要么是被i迫支付高額費用。
色譜填料是生物制藥分離純化生產工藝的核心,而分離純化占據了整個生物制藥生產成本的50-80%。一直以來,中國用于生物制藥生產的關鍵設備和耗材如色譜芯和色譜柱系統基本依賴進口。由于國外公司的長期壟斷,這些材料在國內的銷售價格不僅高于國際市場30%以上,而且供貨周期長,價格每年還要增加10%以上。低成本優勢原本是中國制造在全球競爭中獲勝的關鍵因素之一。很多產業只要轉到中國生產,就可以把成本控制得很低。然而,目前中國生物制藥產業,卻有個奇怪的現象,在中國生產的抗i體藥i物成本遠高于國外進口生物藥的成本。究其原因,抗i體生物制藥的主要成本不是人工而是生產用的耗材和設備,而耗材和設備都依賴進口,其在中國的價格又高于國際市場的價格。一、非極性1、100%Dimethylpolysiloxane,100%聚二甲i基硅氧烷,商品名:AC1,OV-101,OV-1,DB-1,SE-30,HP-1,RTX-1,BP-1。同時,用于生物制藥分離純化的色譜填料屬于制藥工藝不可分割的組成部分,不可隨意更換。也就是說,一旦國內的制藥公司選定了某國外公司色譜填料進入藥i物生產工藝后,即使國外供應商漲100%價格,企業也不得不用。
在納微做出第三代硅膠色譜芯技術之前,硅膠色譜填料的發展已經歷過兩代技術的更新。
第i一代技術是70年代研制開發的無定型硅膠,制備技術簡單,填料形態不規則,粒徑分布寬,裝成的柱子柱效低,穩定性和重復性差,且使用壽命短,往往是一次性使用,因此會產生大量的固廢物,造成巨大的環保壓力,國外已逐步淘汰,國內仍在大規模生產。
第二代硅膠色譜填料產品是80年代國外開發出來球型硅膠色譜填料。這種填料形態一致性好,尤其是小粒徑球形硅膠(<10微米)的出現,極大地改善了硅膠色譜填料的分離性能,使得制備色譜成為工業分離純化i重要的方法。因此球型硅膠被廣泛地用于生物藥(如胰島素,多肽)、手性藥i物、抗i生素、中藥等大規模分離純化。但由于其制備技術壁壘高,篩分設備昂貴,工藝技術復雜,長期以來,中國國內企業一直無法生產出合格的球型硅膠色譜填料。因此,在最后放大生產規模時,綜合考慮緩沖液體積、產率、純度,來設計柱高、直徑和洗脫流速等均是必須考慮的工藝因素,尤其是柱高和流速更加需做進一步的研究。