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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 07:35
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什么是速凝劑？
速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑，粉狀固體，其摻用量?jī)H占混凝土中水泥用量2%～3%，卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。以達(dá)到搶修中混凝土快速凝結(jié)的目的。產(chǎn)品特性，速凝效果顯著，初凝≤5min，終凝≤10min噴射效果好，回彈率小，浪費(fèi)少。
液體速凝劑的使用方式與粉狀速凝劑的對(duì)比：
液體速凝劑的使用和粉狀速凝劑的使用不同的是所用混凝土是在攪拌站預(yù)全部水拌制好（粉狀速凝劑為干拌，不加水或加入少量水潮化），再運(yùn)輸?shù)焦ぷ髡谱用妫趪娚淇谟没炷羾娚錂C(jī)自帶的液劑泵加入液體速凝劑（使用粉狀速凝劑時(shí)加入剩余的水），噴射到拱墻上。其余的操作一致。
速凝劑檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范辦法進(jìn)行檢測(cè)，所稱量物品要做到精準(zhǔn)，拌和要均勻，入模時(shí)刻要快，需要操控在30秒左右超越50秒。入完模要進(jìn)行振搗，刮平，放到凝集時(shí)刻測(cè)定儀上進(jìn)行測(cè)定，初凝時(shí)刻初次測(cè)定應(yīng)用手輕扶緩慢放下指針，避免打彎，等有了凝集的痕跡再一次性放下，讀取數(shù)據(jù)，進(jìn)行記載，每次實(shí)驗(yàn)要做平行檢測(cè)，兩次差錯(cuò)在20秒之上，要進(jìn)行從頭測(cè)。
高溫應(yīng)用速凝劑應(yīng)當(dāng)留意操縱混凝土澆筑的溫度和環(huán)境濕度，確保混泥土硬底化及抗壓強(qiáng)度提高所需自然環(huán)境，制訂重計(jì)劃方案。高溫或干躁氣溫得加麻包草袋等遮蓋，維持預(yù)制構(gòu)件有較長(zhǎng)時(shí)間的潮濕時(shí)間。高溫時(shí)節(jié)澆筑混凝土?xí)r，留意混泥和、運(yùn)送和施工現(xiàn)場(chǎng)的水份揮發(fā)難題，根據(jù)當(dāng)場(chǎng)觀察、測(cè)算，適度提升攪拌需水量。
液體速凝劑的用途：
1、不在修改各種各樣原料配制的狀況下，可以大大提高混凝土的觸變性及延展性，促使混凝土施工用自動(dòng)流出、水下混凝土、不用震動(dòng)等方式 開展施工，提升施工速率、降低施工耗能。
2、減少混凝土凝結(jié)的縮水率。
無堿速凝劑施工工藝有哪些要求：
1、使用前應(yīng)對(duì)無堿液態(tài)速凝劑與水泥做適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合適的摻量。
2、水泥新凝結(jié)時(shí)間影響很大，噴射混凝土盡量使用新出廠水泥，受潮或存放時(shí)間長(zhǎng)的水泥效果較差。
3、摻速凝劑混凝土，其收縮值較凝劑要大，所以在噴射后4小時(shí)，開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩周、至短不少于1周。
水泥速凝劑原理
水泥速凝劑加入水泥后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中迅速與水泥中的石膏反應(yīng)形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，從而導(dǎo)致鋁酸鈣礦物迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，從而使水泥混凝土迅速凝結(jié)。
水泥速凝劑的特性：
1、對(duì)水泥無不利影響，如鋼銹、堿-骨料反應(yīng)、長(zhǎng)期耐久性等;
2、有較高的早期強(qiáng)度，后期強(qiáng)度降低不能太大(小于30%);
3、使水泥噴出后3～5min內(nèi)初凝，10min之內(nèi)終凝;
4、盡量減小水灰比，防止收縮過大，提高抗?jié)B性能;
5、使水泥具有一定的粘度，防止回彈過高;
6、對(duì)施工人員及環(huán)境無不良影響，對(duì)鋼筋無腐蝕作用;
7、原材料易得，價(jià)格較低。
