304儲罐加工滿意的選擇 遠安流體可做管路改造

儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧

儲罐焊接工程比較常見，特別是大型儲罐焊接要求比較嚴格，這里以大型立式儲罐為例簡單介紹一下儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧。立式圓筒形儲罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體，由立式罐體、附件（如梯子、平臺等）及配件（如液面測量、消防設施等）構成的儲罐。一般公稱容積大于100m3的儲罐稱為大型儲罐，標準采用：GB50128-2005。

焊接不銹復合鋼板儲罐時,應嚴防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上

焊接不銹復合鋼板儲罐時，應嚴防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上；焊接過渡層時為減少合金元素的稀釋，宜選用小電流、窄焊道、短電弧焊接；焊接覆層時應將落在覆層坡口表面的飛濺仔細清理干凈，后覆層施焊。在儲罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲罐尺寸以及減少焊接應力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。中幅板，焊接時應先焊短焊縫后焊長焊縫；焊長焊縫時，焊工應均勻對稱布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。

不銹鋼儲罐發現在接管與殼體連接處有泄漏點,外觀檢查經盛水試漏

不銹鋼儲罐發現在接管與殼體連接處有泄漏點，外觀檢查經盛水試漏檢查。經細致觀察，焊縫部位有微小細裂紋。觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。不銹鋼儲罐開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體外表以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表示為網狀，結合裂紋呈現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。再經水侵蝕后，發現殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續觀察可發現，裂紋起始于焊縫的熱影響區，黑色局部是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于規范值210HV

耐酸不銹鋼904L儲罐介紹 904L（N08904，,14539）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。 產品名稱：904L/UNS N08904 國際通稱：904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673 主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0 物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。 機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）