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發布時間:2020-07-24 07:14  
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感應爐爐體部分
感應爐的爐襯:感應爐在生產中溫度高,爐溫變化大,還承受爐渣侵蝕及電磁攪拌,高溫鐵液直接沖刷坩堝爐襯,爐襯極易損傷,而筑爐成本高,延長感應爐爐襯使用壽命,降低筑爐頻次對于降低成本來說相當重要。
感應爐的坩堝漏爐報警裝置:為確保安全生產,防止漏爐事故發生和擴大,有助于判斷爐襯使用情況,延長爐齡,設置坩堝漏爐報警系統很有必要。一般采用直流式報警裝置,分別安裝與鐵液接觸的不銹鋼絲底電極和爐襯感應圈問的不銹鋼板側電極。
中頻熔煉爐的優點:
產品水循環系統采用水熱交換器。 內循環是蒸餾水,長期使用,設備內各水路不結垢不堵塞,大大減少了故障,節約了維修費用。
產品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。爐內真空度測量:根據真空計的操作進行,當達到要求的真空度時,才能加熱升溫。 它和可控硅中頻調功方式不同,可控硅中頻是通過調節直流輸出電壓,而該產品是調頻率,它不受爐料多少影響,在整個熔煉過程中保持恒功率輸出。尤其是生產不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時,更顯示它的優越性,熔化速度快,爐料元素燒損少,節能效果更好,降低了鑄造成本。
使用維修方便。 IGBT中頻電源電路結構簡潔,保護齊全,具備完備的故障顯示功能,能迅速找到故障點,維修方便。
真空熔煉爐的使用
通電前,檢查各開關放在(關)位,升溫方式“手動”,功率調節逆時針旋到頭(低端)。
控制電源開:根據工藝要求順序來啟動機械泵、擴散泵。
爐內真空度測量 :根據真空計的操作進行,當達到要求的真空度時,才能加熱升溫。
手動升溫:在爐溫200℃以下先用手動方式升溫,否則控溫不準。在真空狀態下按動加熱啟動按鈕,緩慢調節手動功率調節(順時針方向),使電流慢慢上升,禁止超過次級額定電流870A,電爐溫度隨之上升。1000-2200℃,可采用紅外自動控制爐溫。
中頻熔煉爐的具體應用
中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應加熱設備。熔煉設備的分類按所用設備分為鼓風爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉。其主要特點有:設備輕巧,加熱速度快,;特別省電,同負載用電比電子管高頻機節省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。全稱“高頻感應加熱設備”,又名高頻機、高頻焊機、高頻釬焊機、高頻加熱機、高周波加熱機等。
焊接(釬焊、銀焊、銅焊):它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起。