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發布時間:2021-04-16 06:53  
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PEI塑膠原料(PEI)
材料性能表
※注塑未增強型標準1000,1000F,1000P,1000R
※易流動性1010,1010F,1000R
※加顏料的樹脂1100,1100F,1100R,1110,1110F
※中等耐熱性1285,LTX300A,LTX300B
※增強型玻璃纖維增強型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R2310,2310R,2400,2410,2410R
※研磨玻璃纖維增強型2212,2212R,2312,2313
※玻璃纖維/礦物增強型3451,3452
※碳纖維增強型7201,7801
※耐磨性未增強型4001增強型4000,4211
※抗沖擊性變化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F
※耐化學劑性未增強型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R
※增強型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311
※航空樹脂未增強型9075,9076增強型AR9100,AR9200,AR9300
※混合級PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R
※PEI/PPO混合MD133
※擠塑航空樹脂8015,D9065
PEI作為工程塑料有什么特點
PEI作為工程塑料,以其優異的力學性能、自潤滑性能和熱穩定性等經常應用于高溫、高壓等苛刻環境',但是作為摩擦材料,它的摩擦磨損性能并不是很理想。許多研究者對聚酰進行改性,以改善其摩擦磨損性能
無機納米填料具有界面與表面效應、小尺寸效應和尺寸效應等特性,可以有效地改善聚合物的摩擦磨損性能。蒙脫土的平均晶片厚度小于25 nm,具有良好的分散性,可以作為納米聚合物高分子材料的添加劑,是有商業用途的無機高分子類增稠劑之一。5:(耐疲勞性)對于循環裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設計考慮因素。聚合物基蒙脫土復合材料兼有無機物的剛度、優良強度、尺寸穩定性、熱穩定性和有機聚合物的可塑性、可加工性及介電性能等優點。
PEI模具溫度
PEI樹脂應始終使用調溫式模具進行注塑模具溫度由表面高溫計進行測量應保持在107C到177C的范圍內。不過PEI樹脂牌號只能在149C以下的模具溫度下進行注塑。超過此模具溫度可能導致銀紋。使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結合線強度,并通過降低成型內應力使得耐熱和耐化學腐蝕效果更好。為增強性能和延長使用周期,為大多數PEI樹脂部件選擇93C的溫度。成品部件的終使用測試可以確定此溫度是否適合特定的應用如果采用建議范圍內的中間溫度,則通常可以在部件外觀和使用周期肪面獲得很好的效果。
使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結合線強度,并通過降低成型內應力使得耐熱和耐化學腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度,則可能導致成型內應力過大,而可能損害部件的完整性。強烈建議使用隔熱板將模座與機器臺板隔開。
PEI的應用及加工工藝
聚的型應用范圍:汽車工業(發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產品包裝,飛機內部設備,行業(器械、工具殼體、非植入器械)。
注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。PEI是耐熱性較高的高分子聚合物PEI在具有耐高溫、耐輻射的特性基礎上,還具有優良的力學性能以及摩擦學性能。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。