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              發布時間:2020-12-11 09:17  

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              多效蒸發器節能設備

              多效蒸發器制造廠家

              多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來,組成一個蒸發系統,稱多效蒸發器,根據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。多效蒸發的特點是利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器,以節約能耗??傮w而言,品質的產品解決方案時,選擇一個蒸發器,必須要考慮到沉重的代價。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。316L葡萄糖酸鋅工藝流程,316L葡萄糖酸鋅工藝流程

              就多效蒸發器從用途來分,可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器,強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵,加大物料在蒸發管內的流速,提高傳熱效果,增加蒸發強度。

              多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。一效是生蒸汽,即由其他蒸汽發生器產生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,一效蒸發產生的蒸汽是第二效蒸發的加熱蒸汽,第二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出,并依次進入第二效、第三效,在第二效和第三效被連續濃縮。3、采用少量連續排水裝置,將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。完成液由第三效底部排出。

              多效蒸發器操作流程

              設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。7、設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。6.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。


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              多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。多效蒸發是一種蒸發技術,它能使蒸汽進行循環利用,降低成本,那它的操作原理是什么。一效是生蒸汽,即由其他蒸汽發生器產生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,一效蒸發產生的蒸汽是第二效蒸發的加熱蒸汽,第二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入一效濃縮后由底部排出,并依次進入第二效、第三效,在第二效和第三效被連續濃縮。完成液由第三效底部排出。

              通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統,但級數越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據實際可行性而定。316L葡萄糖酸鋅工藝流程,316L葡萄糖酸鋅工藝流程


              ?三效蒸發器操作流程

              多效蒸發器操作流程

              7、設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

              8、設備連續進出料。多效蒸發器。

              此法主要用于黏度大、易結晶的場合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。③管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況。多效蒸發流程只在一效使用了生蒸汽,故節約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產成本,提高了經濟效益。在實際生產中,還可根據具體情況,將以上基本流程進行組合,設計出更適應生產需要的多效流程。

              多效蒸發器用來處理含氯化鈉12%的廢水,pH為1左右,請問采用何種材質的比較好,如果調pH的話,調到多少比較合適,

              多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。

              它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。當效數過多時,有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰,蒸發器操作難以進行。汽液進入蒸發分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。316L葡萄糖酸鋅工藝流程,316L葡萄糖酸鋅工藝流程需要采用的材質有哪些?


              多效降膜蒸發器的特點

              多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。

              它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經濟性。

              4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。多效蒸發器用來處理含氯化鈉12%的廢水,pH為1左右,請問采用何種材質的比較好,如果調pH的話,調到多少比較合適,多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。

              1、效數的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發物料的沸點升高值,以及設備的多少。處理量大宜采用多效操作;效數越多,蒸汽消耗越小,設備投資越高;沸點升高值大,則有效溫差小,采用的效數應減小。

              2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(未效二次蒸汽)須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。


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