高強度拉桿生產廠規格尺寸 蘇通機械

　　螺桿施工工藝：

　　1、外圈上裝，兩端安裝帶有圓孔的支撐墊，起到固定剪力墻厚度作用。

　　2、將支撐套管內擰入帶有螺紋螺桿的拉桿，拉桿的兩端伸出支撐墊。

　　3、根據模板施工專項方案所計算的縱、橫向螺栓布置彈線，施工時將模板上用電鉆打孔，孔口大小為稍大于螺桿直徑大小即可。

　　4、先安好一側模板，在另一側將支撐套管、螺桿、支撐墊組裝插入孔內，再安另一側模板，安好后擰緊，對模板進行加固。

　　5、模板安裝經驗收后，澆筑混凝土并進行養護。

　　6、根據氣溫條件，達到拆模強度時拆除橫向鋼楞及鎖扣、豎向木楞，用普通扳手旋出外桿，再拆除模板。

　　7、將堵頭塞入支撐墊孔內，將現場模板清理干凈，螺桿回收、清洗、上油，周轉使用。

　　螺桿多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件、是加熱擠出塑化的部分、是塑料機械的核心。保護螺桿成了首要的問題。

　　每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損。

      由于具有很小的摩擦阻力，絲桿被廣泛應用于各種工業設備和儀器中.是工具機和機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性的特點。絲桿是在壓軋的基礎上用專門的外圓磨床對圓弧槽進行形狀等尺寸加工.但切的槽是在圓弧槽的底部.精度等級中等偏上,適用于數控機床等精度要求較高的設備上.從外觀上來說，即牙槽底部有線槽。

       絲桿的選型步驟：

　　1、以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負載參數(即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。

　　2、以馬達的直線速度和旋轉速度確定絲桿導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的直線速度，把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

　　3、以實際需要確定確定絲桿長度(總長=工作行程 螺母長度 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的伸長量除以8)考慮進去。

　　4、以實際需要確定絲桿精度。一般機械選C7即可，數控機床類選C5的比較多(對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本)。

　　5、以安裝條件和尺寸結構等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。