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發布時間:2020-12-19 05:56  
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高壓閥門表面強化處理
為了提高零件的性能,除了改變材質以外,更多的是采用表面強化處理方法。如表面淬火(火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等)、滲碳、氮化、滲硼、滲金屬(TD法)、激光強化、化學氣相沉積(CVD法)、物理相沉積(PVD法)、等離子體化學氣相沉積(PCVD法)等離子噴涂等。并且閥門在關閉的瞬間受到控制壓力的作用,對閥座產生很大的沖擊力,易損壞密封面而降低閥門的使用壽命。
高壓閥門滲金屬法
◆將工件置于添加有擴散元素或其合金的硼砂沐浴中,在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層,這種處理工藝方法稱為:滲金屬(TD)法。該工藝穩定性好,無公害,零件表面清潔,是一項行之有效的表面強度硬化技術,從而極大地提高零件的使用壽命。TD法浴用材料以含40‰~80‰的Ni,10‰~30‰的Cr合金或Fe-Ni-Cr合金制件,其耐蝕性強。球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制,V型球閥能夠進行比較精的流量調節與控制,而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。
在不同工作壓力下,使用與之相應的密封壓力,選擇合適的密封比壓,使用力矩扳手進行鎖緊,或實現閥門的自動化控制,這樣避免閥針在未受到沖刷磨損時與閥座擠壓而損傷。
定時過濾高壓介質和清潔過濾器,加液體使應用過濾器進行過濾。經常使用時,應適當縮短周期。定期清洗油箱,同時更換新介質,根據設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以免帶入雜物加速針閥的磨損。
高壓閥門指令自身發生變化,則我們需要查詢為什么會出現指令的抖動。若是在并網之前就發生指令波動的問題,則原因可能有:轉速PI參數不合理,引起過調;轉速通道故障,引起轉速信號的非正常波動,進而導致轉速回路的輸出波動。而轉速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉速屏蔽不良等。而若是在并網之后發生閥位指令波動,則原因可能有:功率、壓力回路PI參數 不合理,導致出現過調;高壓閥門滲金屬法◆將工件置于添加有擴散元素或其合金的硼砂沐浴中,在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層,這種處理工藝方法稱為:滲金屬(TD)法。閥門運行在流量曲線拐點處;一次調頻轉速波動;遙控指令波動等。