惠州供應PC ABS改性料推薦,展裕塑膠公司

無鹵阻燃PC/ABS原料的特點在哪里？

無鹵阻燃PC/ABS，它是無鹵阻燃PC塑膠原料和ABS塑膠原料的結(jié)合而成的，也就是人們通常所說的混合物。這種新型的塑膠原料是結(jié)合了材料的所有的優(yōu)點特性。這種材料會被很多廠家（運用到很多的地方去，例如，汽車內(nèi)部的零件，通信的器材，在就是家用用品和照明的設備中。所以這種材料以其特有的典型應用范圍而出名的。

ABS

主要應用范圍：汽車（儀表板、工具艙門、車輪蓋等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機、攪拌機、割草機等）電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛（高爾夫手推車、噴氣式雪橇車等）。

注塑模工藝條件：

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下少干燥2小時，材料溫度保證小于0.1%。

融化溫度：210~280℃；建議溫度：245℃

模具溫度：25~70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

注射壓力：500~1000bar； 注射速度：中高速度。

且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支改性PC/ABS塑料化或交聯(lián)，使得熱、改性PC/ABS塑料氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質(zhì)性也很突出；第四，改性PP塑料由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。

不同的實驗方法其內(nèi)涵意義也不同，工程塑料的硬度的實驗，按照施加載荷的方式，一般分為刻劃法和壓入法。改性PC/ABS塑料相對金屬和陶瓷而言，工程塑料的硬度比較低，歸屬于軟質(zhì)材料。

而判定工程塑料硬度的標準之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標度是從1-10，隨著數(shù)字增大，其的抗刮痕性也越強 (如滑石的莫氏硬度為I級，金剛石為10級)，不言而喻每一級莫氏標度對應的材料也可以在級的材料上刮出痕跡，因此就根據(jù)莫氏硬度來確定工程塑料在使用時與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程改性PC/ABS塑料的莫氏標度在2-3之間。