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發布時間：2021-01-17 13:11
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微晶鑄石板薄型板主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業的防腐酸堿池、地坪等部位。顏色分為黑色和白色兩種。
微晶鑄石板的安裝1）、施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄。
2）、配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發現膠泥變硬應廢棄不用。
3）、石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，
4）、上下層石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。 5）、襯砌完的石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。
壓延微晶板安裝
一、對基層的處理及要求
1、混凝土基層
1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。
1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。
1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。
二、鋼結構基層
鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩定性，外形尺寸應符合設計要求。
鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。
鋼結構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。
壓延微晶板經高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐腐的工業防護材料。因為壓延微晶板的特殊結構，做工細膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優越，可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題。已被煤礦、電力、冶金、化工等行業認可應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規范的材料。
在施工中，為防止壓延微晶板易脫落的問題，我廠家會針對不同的介質、物料、使用溫度、環境溫度和基層結構采用我公司生產的專用粘結劑。克服了壓延微晶板粘貼不牢固、易脫落的一大難題。
儲煤主要特點
1.高耐磨 微晶板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能，其耐磨程度可低達0.03g /cm2，是普通鑄石的3倍（0.09g/cm2），錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。
2.耐腐蝕 微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。
3.耐沖擊 微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2，是普通鑄石的3倍（1.57KJ/M2）
