蘇州工業生產自動化流水線品牌企業「立益塑膠」

萬噸大型模鍛壓力機成功研制填補國內技術空白

:238萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等重型設備的成功研制，填補了國內航空領域大型關鍵重要件整體成形的技術空白；大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長征五號等新一代運載火箭的研制，在航天領域建立了首條采用國產加工中心和數控車削中心的示范生產線，已應用于新一代運載火箭、探月工程等100余種10000余件關鍵復雜零部件的加工，取得了顯著的經濟效益和社會效益。然而單柱壓力機使用的密封圈，一旦發生壞損，就要立即更換，否則會引起單柱壓力機泄漏現象，此外，單柱壓力機經常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。數控鍛壓成形裝備的產業化成效顯著，其中汽車大型覆蓋件高i效自動沖壓生產線達到了國際水平，國內市場占有率超過70%，全球市場占有率超過30%。

行家須知高速沖床的選購注意事項

高速沖床的精度主要體現在平行度、垂直度、總間隙，一般是以JIS標準為衡量，當然高速沖床的精度還跟上邊講的噸位以及沖床本身的加工精度有關，高速沖床對本身的速度控制也影響到高速沖床的精度。

高速沖床有很多種噸位可供選擇，選擇適合的噸位對于降低沖壓生產成本及生產制程成本是非常重要。密封圈在單柱壓力機系統中，主要作用是防止潤滑油漏出及外物侵入，由一個或幾個零部件組成的環形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。所謂沖床噸位指沖床在作業過程中釋放出的瞬間沖擊力，相對而言高速沖床有25、35、60、80T這四種常用噸位，噸位越高，其加工能力也就越高，當然造價也會提高。

200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞

200噸四柱壓力機液壓系統油液被污染的原因是多方面的，這里 重工針對200噸200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞的原因分析整理。 

（1）氣體污染    在大氣壓下，液壓油中可溶解10％左右的空氣，在液壓系 統的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。立刻種是表面型過濾器，整個過濾作用是由一個集合面來實現的、過濾下的污染雜質被截留在濾芯元件靠油液上游的一面。空氣在油液中形成氣泡，如果液 壓支架在工作過程中在極短的時間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高 壓側產生高溫在低壓側發生爆裂，如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時，液壓 油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。