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發布時間：2020-12-19 05:02
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技術要求
1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮氣置換裝置
2.瓶閥自動裝卸機：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。
3.防震膠圈自動裝卸機：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。
4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗氣瓶內外表面清理。
5.內窺鏡或低壓照明裝置：內窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。
6.水壓試驗裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應。（2）電動試壓泵：滿足水壓試驗要求。（3）金屬管道：剛性，B值的測量周不超過3個月。（4）時間繼電器：具有提醒功能。（5）電接點壓力表：2只，精度等級≦1.5級，量程2~3Ph,檢定周期1個月。氣瓶檢測站一、氣瓶檢驗站的設施條件?1、氣瓶檢驗站應具有獨立的法人資格（對于充裝站設立的檢驗站要有明確的隸屬關系和法人）。（6）壓力表：1只，精度等級≦0.4級，量程≦2Ph。（7）測溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標準瓶：定期檢驗。（10）量管：相對誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.
7.內部干燥裝置：滿足干燥要求。
8.氣密性試驗裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗壓力。（2）緩沖裝置：注冊登記、定期檢驗。（3）安全閥：定期校驗。（4）除油、水裝置：符合要求。0m進口長管拖車氣瓶近12m)，其公稱容積為1300-2600L，首要用于集裝拖車或作為蓄能器運用。（5）壓力表：3只，精度等級≦1.5級，量程1.5~2.5P，檢定周期3個月。（6）水槽：內壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。（7）試驗輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉動。
9.超聲波測厚儀：滿足檢驗需要。
10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個月。
11.量規和絲錐：適應被檢瓶螺紋的檢查。
12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。
13.瓶閥氣密性試驗裝置：適應瓶閥三種狀態的試驗。
14.手提砂輪機：完好。
15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。
16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。
17.報廢氣瓶處理裝置：適應壓扁或解剖報廢氣瓶，完好。
18.檢驗工量具（1）游標卡尺：定期檢定，滿足檢驗要求。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗要求。2檢驗機構必須配備測試復合氣瓶性能指標的專用試驗儀器和設備：如氣瓶內窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復合氣瓶的內窺鏡、直角尺、米尺、測深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規、M18×1。（5）外圓測量工具：完好，滿足檢驗要求。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗要求。（7）銅錘：銅錘重量約250g。
19.可燃氣體檢測器：完好，滿足檢驗要求。
20.非手動熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。
21.超聲波探傷裝置：有自動記錄設施。
氣瓶檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮然氣同類型、規格的鋼質內襯環向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、然氣瓶技術參數：①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm②氣瓶長度：600 - 2000mm③氣瓶重量：≤160Kg2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
液化氣鋼瓶檢測設備特點：
關于我們公司生產出來的液化氣鋼瓶檢測設備品種上是很齊全的，適用于不同種類的氣瓶的除銹、裝卸瓶閥、水壓強度試驗、氣瓶干燥、裝卸膠圈、瓶閥的氣密性試驗，且就此液化氣鋼瓶檢測設備在進行使用的時候，能大大降低勞動強度，提高工作效率。
液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置優勢：
液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置主要的也就是會用于液化鋼瓶的殘液回收處理。且實際進行處理的時候，也就會按照GB8334—1999標準對殘液回收的要求，該裝置利用抽殘過程中的熱交換補償技術，這時候也就會使得殘液當中的可燃物質氣化，尤其在5℃以下的低溫天氣工作時，氣液分離器及管路內不會結冰阻塞而影響正常的抽殘工作。如纏繞層部分變色、有污點或樹脂發粘、不明化學品殘留在復合氣瓶的內外表面等。
液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置，就此在倒殘過程當中直接就采用了負壓法，之后也就會利用真空泵抽殘直接就把氣液分離器當中的壓力抽到了負壓狀態，緊接著，也就會利用壓力差的作用，這時候也就會使得鋼瓶內的殘液通過管路進入到氣液分離器。
之后，就液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置在進行使用的時候，要注意必須要把抽出的殘氣經過水封罐，且就管道系統在進入燃燒噴嘴進行燃燒。就此全系統密閉抽取、輸送，這時候也就會做到了環保節能。
后，關于液化氣鋼瓶檢測設備中的回收裝置，它本身的使用，這時候只可以供給有焚燒爐的單位進行使用。且就此液化氣鋼瓶檢測設備中的殘液回收裝置主要來講也就會有水封罐、抽殘泵、氣液分離器、倒殘架組成，實際使用的時候效果比較突出。
