自動(dòng)貼標(biāo)分條機(jī)價(jià)格性?xún)r(jià)比出眾「多圖」

直l刀分條機(jī)產(chǎn)品介紹

分切機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)要求主要有：1。油箱密封，防塵，或安裝有空氣過(guò)濾器的呼吸孔; 2.分切裝置的液壓系統(tǒng)必須配備過(guò)濾器。該裝置及時(shí)清除污染顆粒，帶指示信號(hào)的濾波器效果佳。燃油箱底部好安裝磁阱。 3.自動(dòng)分切機(jī)可在正常工作條件下將油泵壓力調(diào)節(jié)到低工作壓力。減少能源消耗，防止油溫過(guò)高。在實(shí)際應(yīng)用中，由于使用分切機(jī)設(shè)備為整卷或整個(gè)原料的整個(gè)長(zhǎng)度，如塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。使用固定長(zhǎng)度切割控制。固定長(zhǎng)度分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切。對(duì)于直L型縱切機(jī)，在實(shí)際工作中，定長(zhǎng)切割重要的性能指標(biāo)是切割精度，成品長(zhǎng)度一致性好。分切機(jī)的主要特征是磁粉離合器被控制為電阻裝置系統(tǒng)，以輸出直流電壓并控制磁粉離合器產(chǎn)生的電阻。分切長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)定。如果實(shí)際切割長(zhǎng)度存在誤差，則可通過(guò)設(shè)置參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

如何安全操作分條機(jī)呢？

首先，啟動(dòng)1.打開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)（設(shè)置在電控柜前面），按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕，按鍵打開(kāi)MACHINE到RUN（在主控制臺(tái)上）檢查電壓（ 380V），電流是否正確和穩(wěn)定。 2.打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)（設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)框架上），檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位和壓力表顯示是否正確和穩(wěn)定。 3.分切機(jī)制造商介紹氣動(dòng)截止閥的開(kāi)啟（設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下方的進(jìn)氣管上），檢查氣壓是否正確（不小于6.0巴）并穩(wěn)定。二，設(shè)定控制1.根據(jù)切割平面圖中排列的膠片的類(lèi)型，厚度，長(zhǎng)度，寬度等設(shè)置分切菜單。 2.從PDF中提取相應(yīng)的BOPP膠片文件。 3.設(shè)置相應(yīng)規(guī)格的薄膜卷繞長(zhǎng)度和寬度。 4.選擇相應(yīng)的卷繞站，調(diào)整壓輥臂和壓輥，并安裝相應(yīng)規(guī)格的紙芯。三，送料，拍攝和拍攝1.裝載：根據(jù)切割方案的要求，根據(jù)駕駛操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，將相應(yīng)的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根據(jù)電暈表面的內(nèi)外選擇方向，并使用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂并驅(qū)動(dòng)。 2.薄膜滲透：當(dāng)分切機(jī)上沒(méi)有薄膜時(shí)，薄膜必須穿透。使用分切機(jī)穿過(guò)膜裝置和功能鍵，將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上，并且啟動(dòng)膜按鈕以沿著切割過(guò)程分配膜以均勻地分布在每個(gè)輥上。 3.膠片：當(dāng)分切機(jī)上有膠片時(shí)，更換接頭時(shí)，使用真空拍攝臺(tái)將膠片站啟動(dòng)到工作位置，手動(dòng)將膠片壓平在分切機(jī)的個(gè)牽引輥上并啟動(dòng)上部真空泵膜。然后，為了讓每個(gè)人盡快到達(dá)目標(biāo)，將對(duì)其中一個(gè)進(jìn)行以下操作，因?yàn)槲恼碌拈L(zhǎng)度有限，并且還要確保學(xué)習(xí)效果，從而確保掌握和使用知識(shí)。將膠片平放在膠片臺(tái)上，粘貼雙面膠帶，切下膠帶下面多余的膠片，將膠片壓平在退繞框架上，然后啟動(dòng)下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜，接縫應(yīng)整齊無(wú)皺，然后關(guān)閉上下真空泵，打開(kāi)拍攝站到不工作位置。

分條機(jī)刀片的技術(shù)分析

隨著市場(chǎng)的快速發(fā)展，刀片行業(yè)對(duì)刀片的要求越來(lái)越高。它是切割，切割和常用的切割工具。其質(zhì)量與加工技術(shù)密切相關(guān)，縮短了生產(chǎn)周期，降低了加工成本。重要的是，大多數(shù)刀片都有精細(xì)的參數(shù)，這些參數(shù)決定了刀具的加工能力和切削性能。當(dāng)選擇每種類(lèi)型的刀片時(shí)，必須根據(jù)具體參數(shù)進(jìn)行選擇，例如要切割的材料類(lèi)型，切割速度，切割方向，進(jìn)給速度和切割寬度。分切機(jī)刀片主要用于板材，帶材，皮革和包裝機(jī)械的生產(chǎn)線(xiàn)。材料采用高速切削工具鋼9CrSi，SKD，SKH，T10,6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等制成。經(jīng)過(guò)完整的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工。刀片要求光滑平整，切削刃鋒利且耐磨。主要用于板材分切和分切單元。在完整的分切刀組中，它還包括墊片，墊圈等。主要目的是在圓形刀片之間保持一定的寬度，并調(diào)整上下刀片之間的水平間隙。普通墊圈的厚度在0.8mm和150mm之間。在實(shí)際應(yīng)用中，由于使用分切機(jī)設(shè)備為整卷或整個(gè)原料的整個(gè)長(zhǎng)度，如塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。無(wú)論厚度規(guī)格如何，其硬度均高于45度HRC，防止劃痕和劃痕，形狀堅(jiān)固耐用。厚度公差也要求在0.003毫米以?xún)?nèi)。內(nèi)孔和外表面變黑，有效地提高了防銹性能。

分條機(jī)的操作及保養(yǎng)

1.維護(hù)（1）壓輥，卷軸和刀刃不應(yīng)有碎屑。 （2）不使用時(shí)，注意關(guān)閉電源。 （3）螺釘和刀片應(yīng)經(jīng)常加油和生銹。 2.松開(kāi)控制箱側(cè)壓力輥間隙調(diào)節(jié)裝置的緊固螺釘，用專(zhuān)用工具插入調(diào)節(jié)孔，上下調(diào)節(jié)壓力輥的壓力。調(diào)整完成后，擰緊緊固螺釘。 3.使用特殊的齒形扳手調(diào)整刀具并松開(kāi)緊固螺釘，將其插入機(jī)架，并將刀具和刀具之間的距離移動(dòng)到所需位置。然后擰緊螺絲。請(qǐng)注意，移動(dòng)刀時(shí)，必須移動(dòng)刀。放下，使刀架離開(kāi)刀片，并調(diào)整刀具，以免損壞刀具。確認(rèn)加工距離正確后，將刀架移到刀下，間隙與刀片對(duì)齊。在高速分切中，許多條件處于極端優(yōu)勢(shì)，進(jìn)口刀片的穩(wěn)定性將成為一個(gè)主要問(wèn)題，特別是在設(shè)備使用的中后期，當(dāng)?shù)镀木冉档蜁r(shí)，它更多明顯。 4.在磨刀之前，磨刀，將電源開(kāi)關(guān)閥開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“開(kāi)”位置，將刀開(kāi)關(guān)指向“手動(dòng)”位置，然后將刀子切到刀開(kāi)關(guān)/操作面板上。刀可以手動(dòng)磨刀，磨削時(shí)間取決于紙板的狀況。