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機械密封離心泵

機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

機械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：耐腐蝕化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的

管道離心泵安裝注意事項

1、管道離心泵安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、管道離心泵安裝前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵體變形。

3、管道離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、管道離心泵安裝時為了維修方便和使用安全，在泵的進出、口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。

3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機械密封緊力的校核。在安裝時，必須將裝配部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進入密封部位，密封面在裝配時可涂抹透明油或錠子油。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設(shè)備的保養(yǎng)和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產(chǎn)品的使用效率和壽命。

怎樣降低潛水泵型號離心泵能耗

當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低葉輪的磨損和提的方法，其特征是，它包括：a將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；b將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進口；d利用從該泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結(jié)果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程(1)啟動前的準(zhǔn)備工作①檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。

定期對泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。

離心泵在定期檢修維護的時候，要學(xué)會分析其原因，然后按照相應(yīng)的實際情況，作出正確的分析判斷，因此，希望大家都能準(zhǔn)確的了解到一些基礎(chǔ)的處理常識。