您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-29 05:27  
【廣告】







淺析螺絲、螺栓、螺母、螺桿,還有螺柱的定義
一般說的螺桿不是指緊固件,一般是用于傳動的。少數時候“螺桿”可專指螺栓﹨螺釘的有螺紋的那一部分。螺絲是總稱,也叫緊固件或標準件,螺絲包括螺釘,螺栓和螺柱。螺柱指沒有頭部,僅有兩端均帶外螺紋的一類緊固件,如:雙頭螺柱,焊接螺柱等。主要包括產品公差、機械性能、表面缺陷、表面處理、產品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。有的時候被叫為螺桿。
螺釘和螺栓以及螺絲的區別小,經常被混淆,實際也沒有特別明確的規格界線,但偏小的多叫螺釘。如:自攻螺絲,緊定螺釘,木螺釘等。較大的螺絲稱作螺栓,如:六角螺栓,膨漲螺栓,馬車螺栓等。
但是一般來說,螺栓用來連接兩個物體,通常是通過光孔,需要和螺母配合使用,單個不起連接作用。工具一般用扳手。頭部多為六角頭等,一般較大。
螺釘通常不需要螺母,直接與兩個物體相配合 ,工具一般用螺絲刀,頭部多為一字槽,十字槽,內外六角也很多,一般較小。
螺絲長期不調整,會有嚴重問題
如果長期使用螺絲,螺絲松動又不及時調整好的話,就會發生嚴重的使用不當問題。或者是螺絲自身質量比較差,而工廠又沒人知道,那結果一定會讓員工在工作中發生小意外。有的甚至會因為螺絲的問題導致整間工廠事故。
所以你一定不能夠忽略身邊的很多細節,小到一顆螺絲你也不能輕易忽略它,說得夸張點,一顆小小的螺絲可能隨時會剝奪你的。所以平時我們要對自己的生命負責到底,不要忽略身邊的安全隱患,發現有螺絲質量不好的話,一定要提醒工廠的負責人在適當的時候換掉螺絲,這樣才能夠制造出更多高質量的機械用品。不銹鋼螺釘需與螺母、墊圈配合使用不銹鋼螺釘或不銹鋼螺栓產品在使用過程中如遇到需要配合使用的螺母、墊圈等連接件時應了解與螺釘相配的產的性能,做到合理配合。
關于緊固件磨削防止的常規問題
緊固件的韌性大,熱強度高,砂輪磨粒的切削刃具有比較大的負前角,磨削過程中的磨屑也不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積的磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,在高溫高壓的作用下,磨屑一般比較容易粘附在砂輪上,填滿了磨粒間的空隙,也會使磨粒失去切削作用。方便設備的裝配、維修和拆卸,以便找到原來的準確位子,所以又稱定位銷或定位銷釘。緊固件的類型不同,從而產生砂輪堵塞的情況也就不相同,如磨削耐濃緊固件及耐熱緊固件,粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體緊固件就比較輕。
緊固件的導熱系數小,磨削時的高溫不易導出,工件表面易產生、退火等現象,退火層深度有時可達0.01~0.02 mm。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形,導致磨削表面產生加工硬化,特別是磨削奧氏體緊固件時,由于奧氏體組織不夠穩定,磨后易產生馬氏體組織,使表面硬化嚴重。比如:沉頭螺絲被載入的是總長度,半沉頭螺絲要加上半個頭的長度,而圓柱頭螺絲長度則不包含頭部尺寸。
緊固件的線膨脹系數大,在磨削熱的作用下易產生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件,此現象更為嚴重。
多數類型的緊固件不能被磁化,在平面磨削時,只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件,利用工件側面夾緊工件,產生變形和造成形狀或尺寸誤差,薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
高山緊固件之焊接螺母的注意事項
雖說焊接螺母的強度大,不易松脫,但在使用過程中還需要注意一些事項,以便焊接螺母連接使用。所謂焊接就是把兩個分離件變成一個整體,用高溫將金屬融化后混合到一起在冷卻,中間會加入合金,內部是分子力的作用,要比一般母體輕度大。因此焊接螺母的使用非常廣泛。地腳螺栓可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。
那我們在使用焊接螺母時需要注意哪些事項呢?焊接螺母使用時注意事項如下:
1、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
3、保護氣體為氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-150A時,氣流量為8-10L/min,當電流為150-250A時,氣流量為12-15L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
8、為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。