四川化工窯密封量大從優「碩晟」

石灰窯設備在環保方面也做出了很大的貢獻，近兩年國家對工業生產的環保要求越來越高，通過對石灰窯設備進行改造可以達到節能環保的目的，石灰回轉窯構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； 可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰窯屬于敞開式的煅燒窯，能直接觀察到煅燒石灰的狀況，物料在窯內逆流滾動前進，因此能夠均勻受熱。 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發生的長度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗溫度時試樣長度的相對變化百分率。平均線膨脹系數系指由室溫升至試驗溫度時,平均每升高1℃,試樣長度的相對變化率。

化工窯密封對石灰窯生產效果很關鍵，窯頂給料是大敞口，對窯內煙氣無控制，任意排。這樣不僅污染環境，而且對窯內氣流就沒有個控制手段，自然無法調控造成窯頂溫度不是高就是低，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒，而且產量低，灰的質量差。河北碩晟環保科技有限公司石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，我公司生產的化工窯密封產品性能出色，對于提升石灰產品的質量以及降低石灰生產的成本有著很大的幫助，能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。化工窯密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，化工窯密封產品具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。

活性石灰窯是回轉窯的一種，是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程便于自動控制。  窯爐需要選擇好適合自己的窯爐，不同的窯爐有不同的優點，我們需要采用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的石灰窯設備爐，雖然說一次性的工程費用較多，但由于顯著的節能效果，在投產之后幾個月內，即可收回建造時的成本費用。石灰窯設備的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。化工窯密封可以提高煤炭的燃燒率此外根據余熱情況，安裝配套的余熱鍋爐是更有利的節能措施。石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命石灰窯密封采用的是特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。