廢酸濃縮設備誠信企業

國廢硫酸濃縮存在4個問題

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

從生產實踐來看，我國廢硫酸濃縮存在4個問題：①廢硫酸濃縮對設備材質要求高，通常采用鈦制常壓蒸發或搪瓷減壓薄膜蒸發器，設備投資較大；②蒸汽、水、電消耗量大，運行費用高；③操作復雜，維修困難且費用高；④廢硫酸處理量小，蒸發管道極易堵塞，運行不太穩定。5m介質：28~30%三氯化鐵溶液，常溫處理方式:低溫負壓蒸發裝置材質：接液部分材質為PP PTEF電耗：2。

想要了解更多優惠信息，趕快撥打圖片上的電話吧！！！

廢酸濃縮技術特點

技術特點：

1.采用的置換反應設備、蒸發濃縮設備、結晶分離設備、冷凝液回收等均為節能環保型產品。2.可能發生的釋放氣體、液體、固體及噪音均不受環境規范制約。3.實現“環境產品先達標、環境企業先治污”之理念。

廢酸低溫濃縮法  

低溫濃縮法  

高溫濃縮法的缺點在于：酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工藝如下：將廢稀酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮，然后經換熱器加熱后進入造霧器和擴散器強迫霧化并進一步強迫汽化，分離后的氣體經高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。另外，一些以硫酸為原料的生產工藝，若對硫酸中的雜質要求不嚴，也可直接用廢硫酸或將廢硫酸稍加處理后用作原料。分離后的酸液再度回到循環濃縮塔，經反復循環濃縮蒸餾，達到濃度要求后，用泵打入酸液儲罐。該法與高溫濃縮法相比，蒸發溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費用低。

廢酸濃縮

目前濃縮硫酸的方法主要有如下方法：真空濃縮、鍋式濃縮、燃燒濃縮等等。  稀硫酸真空濃縮和其它濃縮方法相比優勢明顯，首先操作環境好，完全避免了酸煙的污染，幾乎沒有三廢的排放；其次采用了多種性能優越的防腐材料，避免了設備腐蝕后的頻繁更換，大大降低了勞動強度；第三,濃縮系統連續運行，操作人員少，能耗低；第四,投資省，與國外引進的同類裝置相比，投資節省了將近一半。那么廢酸處理也是非常重要的一項工程，對未來環境的發展起到了至關重要的作用。  采用真空濃縮的方法，將各種工業系統中排出的濃度較低的、含有不同有機及無機雜質的廢硫酸，經蒸發、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經過予處理去掉有機及無機鹽雜質，經過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進入蒸發器進行真空濃縮達到需要的濃度的成品酸。從蒸發器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌。   以相同處理能力計算，真空濃縮的運行費用是鍋式濃縮的59%，是熱風濃縮的62%。   雖然真空濃縮投資額比鍋式濃縮和熱風濃縮高，但真空濃縮收率高、能耗低、廢水的排放完全達標，并且占地面積小。