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發布時間:2021-03-22 21:54  
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等離子用途
在工業上的應用有等離子切割機,等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。一個重要的研究是高溫等離子體和受控熱核聚變反應:如果用物質中很輕的元素,如氫,形成一個攝氏幾千萬度的高溫等離子體,那么,這些原子核會發生核反應.結果會放出巨大的能量,科學家稱它為熱核聚變反應.氫類彈就是這樣一個熱核聚變反應.但人類希望有一個慢慢放出能量并可以發電的熱核聚變反應,建造一個“人造小太陽”,然而,這個目標至今尚未實現。
等離子手術系統
“等離子體”技術,是以特定超低頻率100Khz電能激發介質(Nacl)產生等離子體,等離子體中的高速帶電粒子直接打斷分子鍵,使蛋白質等組織裂解汽化成H2,O2,CO2,N2等低分子量氣體。
普通高頻500-4000KHz可改變電場下,粒子一方面無法獲得足夠的加速時間,處于往復的震蕩狀態;另一方面高頻下加劇的分子摩擦會產生較強的熱效應,且頻率越高產熱越多。
但100KHz低頻穩定電場下,粒子則會獲得更長的加速時間,然后形成帶有更大動能的高速帶電粒子,直接打斷分子鍵。此外因頻率低,較之高頻大大降低了分子間的摩擦產熱,使切割、消融和止血等過程都在40℃~70℃內完成,從而實現微創效應。
電外可設備經歷了“電刀”—“普通射頻”—“等離子體射頻”,由低向高的發展階段。
“等離子體”技術用直接的“汽化”工作方式徹底改變了傳統“射頻”的“熱能”工作方式,40℃~70℃的組織汽化替代了傳統“切割”、“止血”等過程中上百度高溫對組織的灼傷破壞作用,大大降低了手術過程中的創傷。
“等離子體”技術在臨床診療中產生的微創效應正是未來醫學發展的趨勢。
等離子技術的顯著特征
等離子體是指處于電離狀態的氣態物質,其中帶負電荷的粒子(電子、負離子)數等于帶正電荷的粒子(正離子)數。通常與物質固態、液態和氣態并列,稱為物質第四態。通過氣體放電或加熱的辦法,從外界獲得足夠能量,使氣體分子或原子中軌道所束縛的電子變為自由電子,便可形成等離子體。特點為:
①等離子體中具有正、負離子,可作為中間反應介質。特別是處于激發狀態的高能離子或原子,可促使很多化學反應發生。
②由于任何氣態物質均能形成等離子體,所以很容易調整反應系統氣氛,通過對等離子介質的選擇可獲得氧化氣氛、還原氣氛或中性氣氛。
③等離子體本身是一種良導體,所以能利用磁場來控制等離子體的分布和它的運動,這有利于化工過程的控制。
④熱等離子體提供了一個能量集中、溫度很高的反應環境。溫度為104~105℃的熱等離子體是目前地球上溫度可用熱源。它不僅可以用來大幅度地提高反應速率,而且還可借以產生常溫條件下不可能發生的化學反應。此外,熱等離子體中的高溫輻射能引起某些光電反應。
