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對輥破碎機通過不斷的技術更新和經驗積累，具有良好的性能特點，目前，廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內，隨著工業技術的不斷發展，各個領域對對輥破碎機的需求越來越大，越來越多的用戶選擇性價比高的對輥破碎機應用在生產方面。那么，用戶所選用的對輥破碎機在應用生產方面效果如何呢？且看下文見解：

1.安全可靠：設備運行非常穩定。同時配有的安全保護裝置，可有效過濾掉破碎腔內鐵件，防止破碎機意外損壞，提高安全性和可靠性。

2.降低防塵噪音：破碎機內部安裝防塵罩，防止灰塵和顆粒從縫隙中散落，減少設備振動和粉塵污染，工作聲音控制在國家標準范圍之內，防止噪音污染。

3.節能降耗：經過合理優化，設備腔體對物料水分要求極低，無粘連現象，可有效降低動能和能耗，同時，使用自動液壓退讓系統可以進一步節能。

4.成本較低：采用的破碎技術和優良的設計，具有結構簡單、操作方便、故障率低的特點，可有效降低基建投資和維護費用，大大降低運營成本。

5.效率：利用低速高壓的破碎原理，對對輥破碎機施加更大的壓力，大大提高破碎效率。此外，設備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染，可以達到良好的破碎效果。

輥式破碎機轉速受哪些因素影響：

1.輥式破碎機是一種常見的中間破碎設備。相對旋轉的破碎輥的破碎力和研磨作用是物料的破碎的關鍵，破碎后的物料在重力作用下自然從排料口進行排出。

2.輥式破碎機破碎輥的轉速影響設備的處理能力。破碎輥的轉速越高，物料產量越大，處理能力越高。

3.輥式破碎機破碎輥的速度也影響破碎機的供應。當轉速過高時，物料將在兩輥之間滑動。相反，大型輥式破碎機的速度較高，而小型輥式破碎機的速度較低；大型輥式破碎機通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而小型輥式破碎機采用齒輪箱等設備來降低破碎輥的運行速度。

煤炭對輥破碎機的性能優勢是什么？

1.該設備是根據國際標準開發生產的，融入了煤炭的物理特性，適用于破碎煤炭，更加清晰。因此，該設備占地面積小，重量輕，易于操作和維護。另外，四輪襯采用國產耐磨材料，延長使用壽命，一年可更換一次。

2.設備的傳動部分有安全罩，可以更好的保證設備的使用安全。總之，設備質量得到了可靠的保證，故障少，運行成本低，是其他類型破碎機所不能比擬的。

3.設備的輥輪之間設有楔形調節裝置，便于調節物料的粒度，楔形調節裝置的前設有調節螺栓。當拉楔時，動輥和定輥分開，使輥間間隙增大，物料粒度增大，兩輥間間隙減小，物料粒度也減小。

4.煤炭排放粒度控制方法簡單易行，調整范圍廣，能更好地滿足市場的需求。

5.生產效率該設備可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效實現“多碎少磨”的破碎原理，使其生產能力提高40%以上，實現高產。

6.防塵降噪設備必須具有良好的氣體密封性能，安裝防塵罩裝置有效的防止灰塵飛漲，污染環境。

應注意對對輥破碎機日常維護，確保設備穩定連續運行，設備螺栓和其他固定附件必須每三個月重新擰緊一次。此外，電機軸承、減速器等大型零件應每年拆卸清洗一次，并及時換油。需要對設備進行日常檢查的項目包括螺釘和螺母的緊固狀態，電機和減速器的正常工作狀態。每次設備啟動時，都需要詳細檢查這些項目。

啟動時使用：

1.雙輥破碎機在啟動后，進行空轉2~3分鐘，之前沒有異常情況發生條件下，然后再添加物料。

2.啟動時注意設備的運行狀態，平衡電壓，防止悶車事故發生，生產中是否存在其他異常問題，如異常振動、噪音和軸承溫度高？故障排除后，停止檢查并繼續生產。

3.設備在空載條件下的工作時間通常為4小時。在負荷調試時，進入雙輥破碎機物料粒度應符合進料口型號的大小，大于進料口的材料不得投入，含水量控制在10%-15%以上。