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發布時間：2020-11-07 07:14
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振動電機在礦石行業中運行注意的安全問題
首先要做好防止煤塵引燃的工作：
1、通常為防止電火花和其它明火引燃煤塵，井下電氣設備一定要選用防爆設備如防爆振動電機、防爆倉壁振動器、防爆振動給料機等防爆設備。
2、YZS振動電機的電纜接頭不許有“雞爪子”、“羊尾巴”和“明接頭”，防止產生電火花。
3、清除振動電機周圍的燃爆物品。
振動電機在使用過程中出現雜音的原因以及相應的處理方法：
1.改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。
2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。
3.軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。
4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。
5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。
6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。
7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。
8.重繞時每相匝數不相等：重新繞線，改正匝數。
9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當的潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。
10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。
11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。
振動電機要是接反怎么辦？
檢查振動電機是否接反的三種方法分別是針檢查法、燈泡檢查法和萬用表檢查法。
針檢查法是在一個振動電機的繞組里，有時因一相的始端線頭取錯，或者接成△或Y接法時，把其中一相對于另外兩相的關系弄錯，于是這一相便整個的接反。2、振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點拆開，在串聯的振動電機繞組里通入直流電，再在定子鐵心內圓裝一磁針，沿著定子鐵心內圓慢慢地移動磁針，檢查每一線圈組的極性。 若振動電機的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內圓移動一周，磁針改變方向的次數，應為振動電機的繞組極數的3倍。
燈泡檢查法，首先應分清哪兩個線頭屬于同一相振動電機繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動電機繞組串聯起來，接上燈泡，第三相振動電機繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應該對調接頭在重試。
而萬用表檢查法是用萬用表進行測試時，轉動振動電機轉子，如果萬用表指針不動，則說明振動電機繞組頭尾連接是正確地。如果萬用表指針轉動了，說明振動電機繞組頭尾連接是錯誤的，應該對調接頭重試。
振動電機使用中不能及時將機器所散發的熱量排出的話，會直接導致振動電機電機被燒毀。如何解決振動電機散熱的問題就顯得尤為重要。
一、在振動電機工作時應盡量使風向順著機殼上面的立筋流動，這樣做不僅可以使電機散熱較快，還可以清除機殼上面的灰塵，有利于電機在良好的狀態下工作。綜上所述，掌握好以上“五步法”基本能排查一般使用過程中振動電機的小故障，防范于未然。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。
二、常見的預防措施：1、對振動電機的表面經常清理，避免堆積塵埃，以便其在良好的條件下工作；2、在振動電機的設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果工作環境是粉塵較大，我們應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機內部接線。
