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發布時間:2020-07-14 21:13  
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氫氧化鈣設備生產工藝簡介:
氫氧化鈣是由氧化鈣和水發生化學反應而得,是無機化工傳統產品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產工藝,工藝略有不同,但原理是一致的。
干法氫氧化鈣生產工藝:合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右。1、向智能化、自動化方向發展,雖說目前氫氧化鈣生產設備就可以實現自動化生產與加工,但是隨著科學技術的不斷發展以及客戶需求的不斷變化,促使廠家對設備進行研發創新,使其向更智能、更高效的方向發展。經由斗式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據產量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據產量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。
豎窯和回轉窯各有優缺點
比較分析如下:
(1) 豎窯占地面積小,熱耗相對較小;但因窯體結構復雜,物料在內屬密閉式煅燒,受熱不均勻,產品生過燒率高,需要形成類式馬弗爐的溫度場效應,產品的活性度才會有較大的提高。塑料制品中加入30%的經特殊處理的碳酸鈣填料,可使制品的缺口沖擊強度達到10%~120%,熱塑性、彈性體、韌性達到改性制品的同等水平。燃料中的硫份易附著,產品硫含量會有所增加;又因爐內氣流及壓力的要求,一般適合燒大塊,才能保證爐內透氣性。
(2) 回轉窯占地面積大,熱損失較大;但窯體簡單且氣流暢通,屬敞開式煅燒,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,產品中含硫量降低;因物料在內是均勻滾動前進,受熱均勻,產品活性度高。而且適應原料粒度范圍廣,特別適合燒小塊石灰石。
我國是生產和利用石灰早的國家
我國是生產和利用石灰早的國家之一,我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰,其歷史可以追溯至距今五千年前。2億元,以后由洛陽礦山機械設計研究院等科研院消化設計又建兩條回轉窯生產線,目前生產均正常。據考古資料考證,在中國黃河流域多處龍山期文化遺址中,已見到了用石灰抹面的光潔堅實的墻壁和地面(約公元前2800-2300年)。據用C14測定,龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。
古代石灰既是加固地基的常用材料,不僅是砌筑磚石的粘結材料,也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長城的建造也是一個例證。
氫氧化鈣設備提高品控能力
我公司氫氧化鈣加工設備完全由PLC電腦控制,擺脫了原有老式工藝,人工控制的一些弊端,提高了品控能力。而且更換工人并不會對產品質量造成影響。
氫氧化鈣加工設備能耗比傳統工藝節電約15%,大大降低了客戶的營運成本,提高經濟效益。
企業理念:客戶重要,服務無價,與員工共享發展成果真誠合作共創雙贏!
?簡潔設備的內部,使內部更便于維修與保養。