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發布時間：2021-08-19 11:40
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蒸汽冷凝水回收設備在蒸汽直接加熱系統中，隨著蒸汽在加熱設備內釋放出汽化潛熱很多的高溫凝結水隨之產生，其溫度一般在100℃以上，熱焓占原蒸汽熱焓的25%左右,具有很高的使用價值，水質近于蒸餾水，幾乎沒有溶解氧和二氧化碳等氣體，是良好的鍋爐補給水。
所以，充沛收回并使用這些凝結水既能夠節約鍋爐燃料和軟化水,又能夠大大下降鍋爐的運行成本，提高鍋爐使用壽命，改進環境條件。生產凝結水閉式收回裝置，使用智能化多功能全自動控制系統，是當前先進的凝結水收回產品。
蒸汽水回收設備的優點
1、提高鍋爐給水溫度，可大起伏下降燃料耗費，同時增加鍋爐蒸發量，較能敷衍鍋爐負荷之變化，及削減備用鍋爐使用機會。
2、冷凝水為純之蒸餾水，不含鍋垢等固體成份，若加以收回使用可節約很多清鍋費用、水費、水處理費等相應貫，用。
3、提高鍋爐給水質量，能使蒸汽質量提高，同時削減鍋爐排放，節約能源之丟失。
4、鍋爐給水溫度提高，水中含氧量削減，可避免鍋爐、熱機及配管之銹蝕。延伸設備使用壽命。
5、鍋爐給水溫度提高，削減鍋爐氣包的溫度差，削減鋼板熱脹冷縮，延伸鍋爐使用壽傘。
6、冷凝水收回，可削減鍋爐軟水補給量，使爐內及爐外水處理費用很多削減。
7、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時，蒸汽壓力穩定。
8、冷凝水收回使用，無蒸汽污染現象及疏水閥疏水時產生之噪聲，改進工作環境。
9、削減CO、SO、NO等有害；虧染物排放量，符合我國環保產業政策。
隨著人們節能環保知道的提高，人們對冷凝水的觀念也在發作改變。從前被視為蒸汽運送中低廉副產品的冷凝水，由于冷凝水回收技能的運用，現在已被視為名貴的資源。
工業蒸汽經管道運送到用熱設備運用，真正被有效運用的只需七成的潛能熱，而剩下三成的熱量稱為余熱，大部分在凝結水中經疏水器排出，進入水溝或排向大氣。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設備只運用蒸汽的潛熱，開釋潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽滿軟化水，不只形成動力浪費還會形成必定的熱污染。
凝結水的發作帶走了很大一部分能量，若能將這部分能量合理運用，不只能降低污染，節約用水還可以節約很多的燃料，燃料的節約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以凝結水回收裝置的立異性運用能有效地節約動力、保護環境。
那么，在運用凝結水回收裝置時要留心哪些工作細節問題呢？
1、留心污垢清潔。在凝結水裝置投入正式工作之前，須對整個系統進行污垢清洗。凝結水裝置開始工作時，先翻開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉。當回水有少量硬性雜質或油污進，應每3-5天翻開排污閥排污一次;今后遞減至一個月排污一次即可。
2、留心設備操作。設備工作前，須先翻開凝水進口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須翻開)，關閉設備時，操作與前面相反。
3、及時替換失效的疏水器，疏水器失靈會影響整個凝結水回收系統的工作。
凝結水回收裝置長年連續運轉，銅管將受到腐蝕，表面結垢，下降傳熱作用，導致端差增大、真空下降，嚴峻影響機組的經濟性。
頻繁的酸洗或高壓水清洗，會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管走漏會破壞凝結水回收裝置水側密封性，循環水的漏入使得凝結水質變壞，隨著走漏加重，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質量惡化，當采取措施后，水質仍不能恢復正常而停機。
凝結水回收裝置銅管經常發生走漏，會加快鍋爐管道腐蝕、結垢，甚至發生爆管事端。所以銅管走漏嚴峻時，除堵漏處理外，還應有計劃地替換。
凝結水回收裝置替換銅管應留意以下問題。
銅管選材是根底：凝結水回收裝置的銅管要求較高的均勻傳熱系數，較強的抗腐蝕和抗沖刷能力。
現各電廠遍及采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其間B30白銅管安裝在空氣縮短區，數量較少)。
HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的根底上添加硼元素，以細化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時加入硼元素，工藝要求雜亂，工藝不當，加入的硼元素會分布不均勻，形成銅管內部局部晶粒過于細化，脆性增加，剩余應力加大，易使銅管發生裂紋。
蒸汽冷凝水回收裝置為您節能的效益體現在以下方面：
1、蒸汽冷凝水回收設備提高了鍋爐，避免設備負荷波動過大對生產以及產品質量帶來的不可靠影響，彌補用氣負荷不足產生的問題，簡捷實用。
2、該設備將系統用完的凝結水之后排出的高溫汽、水混合物經過加壓處理后直接打回鍋爐作為補給水循環使用，從而達到回收熱、節約煤炭的目的，節約水資源的作用。
3、該設備做到了密閉式回收，不浪費任何熱，它能將用氣設備端排出的高溫冷凝水和熱焓值很高的閃蒸汽以閉路循環的方式直接壓進鍋爐，從而鍋爐的熱交換，提高了用氣設備的熱交換率和產量，減少了冷水補給，降低鍋爐煤耗和燃燒負荷。
