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發布時間：2021-04-13 16:18

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粘鋼如何達到加固效果鋼筋混凝土結構已得到廣泛應用，但由于使用荷載變更等問題，為了結構的安全性得到保障，進而需要進行加固處理。粘鋼法作為一種施工工藝簡單，加固效果明顯且施工工期短的加固方法，在實際工程應用中得到廣泛的應用。6、粘鋼膠調配的控制粘鋼膠的調配對膠粘劑的強度及粘貼質量會產生一定影響，調配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調配在室內進行，嚴格按產品說明書規定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調配后夏季應在40min內用完，冬季應在60-90min內用完。接下來我們進一步討論粘鋼法如何提高混凝土梁的承載力以及使用粘鋼法都有哪些注意事項。

鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。

對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區域，下部為受拉區域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁就會在受拉區開裂而產生破壞。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發揮。可采用噴砂、手砂輪或紗布直接打磨，直至出現金屬光澤，然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提高梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構件及結構的荷載，且不會改變原結構設計的結構體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構件鋼筋的不足，有效提高原構件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構件，限制了裂縫的開展，提高了原構件的剛度和抗裂能力；

3、采用結構膠粘劑將鋼板與混凝土構件粘結成一個整體，并通過結構膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構件共同承擔荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產。

4、粘鋼技術還有良好的經濟效益，與傳統的鋼筋混土加固方法相比一般可節約10%—20%的造價。

但是除了這些優點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應力集中現象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

在此過程中粘鋼膠品質的優劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關注其力學性能，因為現在加固改造施工環境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環境，例如高溫環境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結構膠進行施工。（6）當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準《建筑設計防火規范》規定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

灌鋼與粘鋼之間的區別在實際的加固改造工程中經常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結構膠將加固材料（鋼材）與被加固構件粘接在一起，以達到為結構加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同？

相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過程中優先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力；在構造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應優先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。而粘鋼加固法的使用范圍卻與之大不相同，粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，需要在加固之前對所加固構件進行卸載處理。

在構造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應優先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的圓角，同時注膠應在型鋼構架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3~5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現在角鋼端部600mm方位之內。粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構的膠粘劑的材料性能、加固的構造和承載力驗算，可按現行國家標準《混凝土結構加固設計規范》的有關規定執行，其中，對構件承載力的新增部分，其加固承載力抗震調整系數宜采用1。

對于粘貼鋼板加固來說，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm；采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。鋼板粘貼后，應當立即加臨時支撐，對于梁底部鋼板沿梁底全長等間距布置木方向梁底鋼板加壓，對于U形箍鋼板使用夾具加壓，在臨時支撐固定后擰緊膨脹螺栓并適當加壓，以讓鋼板、膠液、混凝土面有效結合。后一點，當采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時，其構造應符合以下兩點：

1、柱的兩端應增設接卸錨固措施；

2、柱上端有樓板時，粘貼的鋼板應穿過樓板，并應有足夠的延伸長度。

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點：

1、防火要求

當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家《建筑設計防火規范》規定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

3、對施工現場環境要求

(1)對施工環境溫度要求

施工宜在環境溫度為5℃—35℃的條件下進行，并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時，采取經試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。當溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環境濕度要求

施工時應考慮環境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面結構膠粘劑;