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 石墨材料壓型的目的和方法

 擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內擠壓，壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產品的截面形狀和大小），嘴子前面設有可以移動的擋板，糊缸的后面是壓力機的主柱塞。

   加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續加壓時，則糊料從擠壓嘴子口擠出來。由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。將擠出來的條狀體切成所需要的長度，經冷、堅持后堆放。擠壓發是半連續生產，即每加入一定數量的糊料后，可以連續擠出若干（石墨塊、石墨材料）產品，因此擠壓法的生產效率要比壓膜法高的多。

   目前多數炭和石墨制品用擠壓法生產。模壓法常用于生產尺寸較小的冷壓石墨或結構較精細的產品，有時預焙陽極也用積壓法壓制。

石墨棒,石墨板在冶金工業中主要用作耐火材料;在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料;在電氣工業中用于生產碳素電極,電極碳棒,電池,制成的石墨棒,石墨板可用作電視機顯像管涂料,制成的碳素制品可用于發電機,電動機,通訊器材等諸多方面;在機械工業中用作飛機,輪船,火車等高速運轉機械的潤滑劑;在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備,在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等;此外,石墨棒,石墨板還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆,墨汁,黑漆,油墨和人造金剛石的原料.

石墨熔點

金剛石的熔點是3823K,石墨的熔點是3925K。石墨熔點高于金剛石。

比較石墨和金剛石的熔點不能單純地從鍵能的方面予以考慮，如果忽視掉熔化時斷裂鍵的個數，那么得到的數據也不可取。

同素異形體石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質，它們互為同素異形體。

產地分布

成因和產狀：石墨是在高溫下形成。分布廣是石墨的變質礦床，系由富含有機質或碳質的沉積巖經區域變質作用而成