自熟式粉絲機價格合理【圣強機械】

自熟式粉絲機使用說明書

自熟式粉絲機使用說明書 

調漿 

100斤淀粉（粉面）能夠 加0.5-1.5斤（提升勁度，過多易脆條），明礬5-6兩（不需加），加水流量依據原材料淀粉，甘薯淀粉約85-90斤水適度，苞米、麥子、粗糧淀粉約水90-95斤水，植物油0.5-1.0斤（有利于定妝粉，若有冷藏標準不必加上），自熟式粉絲機中鹽和明礬用溫開水化掉，添加合好的粉糊里，拌和中如何辨別淀粉是不是和水占比適度那，調好的淀粉漿液體，用手揣起一米高成絲狀順留入淀粉漿液器皿內，一米絲狀持續頭，跌入漿液器皿內有輕度的響聲，自然這種觸感是很關鍵的。調好后的淀粉漿開料進到粉條機內剛開始漏粉。

這種是來人們自熟式粉絲機廠開展學習培訓，自身著手實際操作，把握觸感。 吊包后不滲水的粉面150斤，當于100斤的干淀粉，能夠 依照那樣的占比調料。

自熟式粉絲機廠家分享粉絲質感不好的原因

自熟式粉絲機廠家曲阜市圣強機械制造有限公司分享粉絲質感不好的原因

問題一：粉絲色澤灰暗，感官效果差。

原因：自熟式粉絲機紅薯淀粉在制取過程中由于生產技術限制，淀粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質，其中的酚類物質極易氧化褐變，導致粉絲色澤暗淡。

解決方法：對淀粉進行精制處理。

（1）自熟式粉絲機傳統精制淀粉的方法是：將毛粉與水按1：3倍的比例混合攪動，加入適量的薯類淀粉脫色劑，靜置20分鐘后，再用120目尼龍網篩過濾，濾出液經4~6小時沉淀后，去掉上層清水再加水攪拌，然后沉淀。如此重復3次，即可達至脫色與凈化目的。這種方法的缺點是：耗時費力且處理效果不明顯。

（2）現代化的淀粉精制技術：“圣強機械微旋流技術”是目前國內非常好的淀粉提取分離技術之一，該技術根據不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成淀粉加工過程中雜質、酚類和色素等物質的分離、洗滌任務。該自熟式粉絲機結構緊湊，操作十分方便，可大大提高生產效率，把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘，快捷，且精制效果好。

自熟式粉絲機的工藝流程

全自動自熟式粉絲機是許多廠家更新設備的選擇。全自動粉絲生產線采用模塊化設計，通過增減和更換不同的設備，能生產不同原料的粉絲粉條，不止能以紅薯為原料，還能以馬鈴薯為原料。通過更換不同的切刀，還可調節粉品的寬窄長短。

全自動自熟式粉絲機的工藝流程：原料——恒溫和粉——等壓布漿——高溫定型——中溫成熟——低溫冷卻——粉皮分離——常溫自然老化——低溫強制回生——切割成型——強壓低溫干燥——風冷——粉絲定長切割——包裝

全自動自熟式粉絲機有幾種不同型號，產量也不同。不過，小的全自動粉條機產量也能達到2-3噸，此外，還有每日產量4-5噸的，比較大的全自動粉條機每日產量可達7-8噸。

全自動自熟式粉絲機，產量大，投資自然不小，但粉品質量好，效率也高，適合大規模生產。

自熟式粉絲機的種類有哪些？

傳統的紅薯粉條粉絲加工，大多是漏瓢工藝。隨著社會的發展，紅薯粉條加工也日益機械化，紅薯粉絲機投入生產也不是稀奇事，那么自熟式粉絲機采用哪幾種工藝？成品又有何差別？

一般來講，自熟式粉絲機有自熟式粉絲機，仿手工漏瓢式粉絲機，涂布切割式粉絲機。

一、自熟式

這種自熟式粉絲機全名是擠出式粉絲機，可以用來加工薯類粉絲、粉條、粉帶，一般與合漿機配合使用。這種設備采用水煮原理，不破壞粉品的分子結構，保證粉品質量，但粉品外表不光滑。這種紅薯粉絲機投資小，節省成本，加工效率每小時可達到100千克，能耗每小時在3-5千瓦。

二、仿手工漏瓢式

這種工藝的自熟式粉絲機與傳統工藝相近，不過，大多工段用機械代替了手工，不僅節省了人力，還能提高生產效率。仿手工漏瓢式粉絲機生產出的粉品，與傳統工藝口感相似，爽滑勁道，外觀呈圓柱狀。

三、涂布切割式

這種工藝的自熟式粉絲機是把粉漿平鋪在相應設備上，經過一系列處理，根據需求，選用合適的切刀，便可改變紅薯粉品的寬度。粉品晶瑩剔透、外觀條直，口感也比較細膩。這種工藝一般用在全自動粉條生產線上，適合大規模生產。

自熟式粉絲機的加工效率和工藝對生產廠家非常關鍵，想投資的朋友可以根據需求選擇。