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焦?fàn)t煙氣凈化煤氣精脫硫生產(chǎn)廠家

焦?fàn)t煙氣的特點(diǎn)

由備煤車間來的洗精煤，由運(yùn)煤通廊運(yùn)入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室，在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、zong煙道，之后從煙囪排出。焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含so2、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會(huì)發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生成NOx。

焦?fàn)t煙氣具有以下特點(diǎn)：1、焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180-300度，溫度波動(dòng)范圍較大；2、焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜，NOx含量偏高，濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3；3、焦?fàn)t煙氣中含有S02，在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)，S02易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕；4、焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。也就是說，煙氣經(jīng)脫硫脫硝后，之后排放溫度還得保證在130度左右。

在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對(duì)催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。

基于對(duì)SCR脫硝反應(yīng)的了解，催化劑作為重要的參與反應(yīng)物，對(duì)整個(gè)SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，不但解決了反應(yīng)需要，同時(shí)也提高了脫硝質(zhì)量，使整個(gè)SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實(shí)際要求，提高脫硝效果。基于催化劑的特點(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對(duì)于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實(shí)驗(yàn)室實(shí)際煙氣工況下進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。

目前我國(guó)采用的脫硫脫硝和煙氣除塵技術(shù)已經(jīng)十分成熟，而且已經(jīng)具備極大的商業(yè)優(yōu)勢(shì)，不僅能夠在經(jīng)濟(jì)發(fā)展較好的地區(qū)普及，也能在經(jīng)濟(jì)較差的地區(qū)得到普及。脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)具有g(shù)ao效、節(jié)能和環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用到各類工業(yè)企業(yè)中。基于此，較多的電廠鍋爐企業(yè)在發(fā)展中，都加強(qiáng)了對(duì)脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)的應(yīng)用。